Công nghệ in 3d ra đời năm nào, bài 1: công nghệ in 3d

Sự bùng nổ của công nghệ in 3D bước đầu cách trên đây vài năm. Nó thu hút trẻ trung và tràn đầy năng lượng sự chăm chú của media và công chúng. Gần như người bước đầu tìm gọi và có niềm tin rằng đây thực sự là một trong những tiềm năng không nhỏ cho ngành sản xuất sản xuất trên vắt giới. Mọi fan đều bị chinh phục bởi ý tưởng rất có thể tạo ra mọi sản phẩm 3D thiết lập như họ mong muốn.

Mặc dù cách đây không lâu in 3d mới là khái niệm và ý tưởng được không ít người quan lại tâm, nó vẫn được sáng tạo từ khá lâu. Bọn họ hãy cùng mày mò xem công nghệ in 3d là gì, lịch sử dân tộc hình thành cùng các nghành mà công nghệ in 3D hoàn toàn có thể ứng dụng.

Bạn đang xem: Công nghệ in 3d ra đời năm nào

Lịch sử hình thành technology in 3D

Hãy xem một số mốc thời gian lịch sử hào hùng của ngành công nghệ in 3D

1980: Dr Kodama là thân phụ đẻ của phát minh 3D – phát minh ra technology tạo mẫu nhanh (Rapid Prototyping)1986: bằng bản quyền sáng tạo đầu tiên mang đến thiết bị chế tác khối Stereolithography được trao đến Charles (Chuck) Hull – người trong tương lai đã ra đời ra doanh nghiệp 3D Systems.1988: cái máy in 3D thứ nhất trên thay giới: SLA-1 được sản xuất1992: phiên bản quyền technology in FDM ở trong về Stratasys1999: bắt đầu thử nghiệm in 3d nội tạng2009: FDM đã không còn thời hạn bảo hộ phiên bản quyền và được nhiều công ty ứng dụng rộng rãi

Có thể thấy rằng, công nghệ in 3D thứ nhất và nhiều năm nhất là SLA.. Mặc dù nhiên, công nghệ FDM lại dễ dãi phổ cập và áp dụng nhất bắt buộc vẫn không ít người nhầm tưởng trên đây là technology sơ khai ban đầu, hoặc FDM là kỹ thuật in 3d duy nhất.

Ngay thời điểm technology in 3d FDM ra đời, nó cũng không được thịnh hành rộng rãi vì chưng được bảo hộ bản quyền. Vậy đề nghị phải cho tới năm 2009, khi bản quyền FDM không còn hiệu lực, in 3 chiều mới được nhân rộng ra cấp tốc chóng, và thông dụng trên mặt hàng loạt các phương tiện truyền thông. Cho tới nay, kỹ thuật in 3D không còn quá xa lạ trên thị trường, cùng ngày càng trở nên tân tiến mạnh mẽ.

Công nghệ in 3 chiều là gì?

Nguyên tắc cơ bản nhất rõ ràng in 3d với sản xuất truyền thống là tiến trình sản xuất bồi đắp. In 3d là một phương thức sản xuất trọn vẹn khác dựa trên technology tiên tiến, từng lớp bồi đắp lên, để xuất hiện dần bỏ ra tiết, với độ chính xác của từng lớp in là mm. Điều này về cơ bản khác với ngẫu nhiên kỹ thuật sản xuất truyền thống lịch sử nào hiện nay có.

Một kiến thiết CAD 3 chiều được chia thành nhiều lớp

In 3D bắt đầu với một tệp xây đắp CAD. Khi xây cất được hoàn thành, nó phải được xuất ra thành tập tin STL, tệp tin được chuyển dạng sang trọng vô số những mặt với đỉnh của tam giác. Tệp STL tiếp nối sẽ được cắt thành hàng ngàn – nhiều lúc hàng ngàn lớp 2D.

Máy in 3D kế tiếp đọc những lớp 2D, với chạy in từng lớp, từng lớp ông chồng lên nhau, chế tạo thành một sản phẩm khối ba chiều. Toàn bộ các tệp thiết kế, bất kể công nghệ in 3d nào, phần lớn được cắt thành từng lớp trước khi in.

Độ dày lớp in – form size của từng lớp in – được xác định một trong những phần bởi công nghệ, 1 phần do đồ liệu, và một phần theo độ sắc nét và thời gian mong mong muốn của bạn; những lớp in dày hơn tương đương với thời hạn in nhanh hơn, các lớp mỏng tanh hơn tương đương với độ phân giải tốt hơn, chi tiết mịn hơn cùng ít đề xuất xử lý sau khi in.

Ứng dụng công nghệ in 3D

Mục đích thuở đầu của cách tiến hành in 3d là để chế tác mẫu công nghiệp một cách hối hả và đơn giản, nhằm đẩy nhanh giai đoạn cải tiến và phát triển sản phẩm, phương thức sản xuất nguyên mẫu được cho phép lặp lại các mẫu demo với một giải pháp tối ưu. Điều này tiết kiệm thời hạn và may mắn tài lộc ngay từ bỏ khi bước đầu quá trình phạt triển toàn cục sản phẩm và đảm bảo an toàn được độ đúng chuẩn trước khi làm qui định sản xuất.

Vì vậy, trong các ứng dụng của technology in 3d ngày nay, Prototyping – tạo thành mẫu nhanh vẫn là ứng dụng mập nhất, mặc dù nhiều lúc bị quăng quật quên.

Xét về các thị trường ngành dọc đang được hưởng lợi rất nhiều từ nền công nghiệp in 3D, sau đây là một số ngành áp dụng cơ bản:

Y khoa với nha khoa

Ngành y tế được coi như như là trong số những ngành chào đón kỹ thuật in 3d đầu tiên, với cũng là một trong những ngành tất cả tiềm năng ứng dụng công nghệ này siêu lớn.. Do đặc điểm của ngành gồm yêu ước cao về kĩ năng tùy biến và cá nhân hoá của sản phẩm, công nghệ in 3d sẽ giúp nâng cấp cuộc sống của con bạn khi quá trình và vật tư được cải cách và phát triển đạt tiêu chuẩn chỉnh cấp y tế.

Một số ứng dụng đã được gửi vào thực tế như các nguyên chủng loại để cung cấp phát triển mặt hàng mới toanh cho ngành y tế và nha khoa, làm cho khuôn mẫu mang lại đúc sắt kẽm kim loại của mão và mong răng hoặc trong câu hỏi sản xuất các dụng vắt nhựa để hình thành những bộ khung nhằm tạo các bộ chỉnh răng.

Các dẫn phía phẫu thuật 3d được in đến từng ca phẫu thuật cụ thể cũng là 1 trong những ứng dụng bắt đầu nổi giúp những bác sĩ phẫu thuật thuận tiện hơn và người bệnh hồi phục tốt hơn. Technology cũng sẽ được phát triển để in 3 chiều các sản phẩm da, xương, mô, dược phẩm và thậm chí những cơ quan tiền của nhỏ người.

Công nghệ tiến bộ vượt trội thiết bị in 3D sắt kẽm kim loại còn đưa in 3 chiều đến gần với ngành y tế hơn. Với vật liệu titan cân xứng sinh học, giờ đồng hồ đây bạn cũng có thể in cả những thành phần cấy vào trong khung người người rứa cho những phần tử bị lỗi như hông, đầu gối, một phần hộp sọ…

Hàng không vũ trụ

Giống như ngành y tế, nghành nghề hàng không vũ trụ sẽ sớm đưa technology in 3d vào cải tiến và phát triển sản phẩm và chế tạo ra mẫu.

Những bên sản xuất lừng danh đã sử dụng công nghệ in 3D bao hàm GE/ Morris Technologies, Airbus/ EADS, Rolls-Royce, BAE Systems và Boeing. Hầu như các doanh nghiệp này đều vận dụng in 3 chiều vào công việc thực tế, và phần lớn là trong nghiên cứu R và D, một số khách hàng rất lạc quan về tương lai.

Ô tô

Một ngành sử dụng thứ nhất về technology tạo mẫu cấp tốc của in 3d là ngành ô tô. Nhiều công ty ô tô, đặc biệt là xe đua thể thao và cách làm F1 – đã đi theo quỹ đạo tựa như như các công ty mặt hàng không. Đầu tiên (và vẫn còn) sử dụng technology in 3 chiều cho tạo nên mẫu, tuy nhiên đang cải tiến và phát triển và mê thích nghi áp dụng in 3d trong các bước sản xuất của họ để phối hợp các tiện ích của vật tư và quality in tiên tiến cho các phần tử của ô tô.

Nhiều doanh nghiệp ô tô hiện giờ đang xem xét tiềm năng của technology in 3 chiều để kết thúc các tác dụng sau bán sản phẩm về thêm vào phụ tùng rứa thế, chứ không cần thiết phải là trữ phụ tùng trong kho.

Đồ kim hoàn

Công nghệ in 3 chiều đã cùng đang thường xuyên có ảnh hưởng tác động to lớn trong ngành trang sức. Từ bỏ những xây dựng mới được tự do sáng vì CAD 3 chiều và in 3D, tính đến việc cải tiến các quy trình truyền thống cho chế tạo đồ trang sức, sản xuất trực tiếp từ technology 3D, loại để nhiều bước truyền thống.

Nghệ thuật / xây đắp / Điêu khắc

Các nghệ sỹ cùng nhà chạm trổ tham gia vào việc in 3d với vô số cách không giống nhau để khám phá khuôn hình và tính năng theo các cách mà trước đó không thể. Mặc dù thuần túy nhằm tìm các cách làm new hoặc để học hỏi từ các nghệ nhân. Là một trong ngành đòi hỏi túi tiền cao, nhưng ngày càng buộc phải tìm thêm những cách mới dựa trên kỹ thuật in 3 chiều và giới thiệu các kết quả ấy cho ráng giới.

Có không ít nghệ sĩ đã làm ra tên tuổi đến mình bằng phương pháp làm bài toán với quy mô 3D, công nghệ quét 3 chiều và công nghệ in 3D: Joshua Harker; Dizingof; Jessica Rosenkrantz at Nervous System; Pia Hinze; Nick Ervinck; Lionel Dean & nhiều mộc nhân khác.

Kiến trúc

Các mô hình kiến trúc từ khóa lâu đã là một trong những ứng dụng đa số của in 3D. Nó được dùng để tạo ra các quy mô mẫu chính xác theo suôn sẻ tưởng của phong cách thiết kế sư. In 3 chiều cung cấp cách thức tương đối nhanh, dễ dàng và tiết kiệm ngân sách về mặt kinh tế để tiếp tế mô hình cụ thể trực tiếp từ 3d CAD, BIM hoặc các dữ liệu số không giống mà phong cách xây dựng sư sử dụng. Những công ty phong cách thiết kế thành công hiện thời thường sử dụng in 3 chiều (ngay tại khu xây cất hoặc thuê dịch vụ) như là một phần quan trọng trong quy trình các bước của bọn họ để bức tốc sự thay đổi mới.

Gần đây, một vài kiến trúc sư có tầm chú ý xa trông chờ vào câu hỏi in 3d như một phương pháp xây dựng bên trực tiếp. Nghiên cứu và phân tích đang được tiến hành tại một số trong những tổ chức có nghiên cứu về kiến trúc, đáng để ý nhất là Đại học tập Loughborough, Contour Crafting và Universe Architecture.

Thời trang

Các phụ kiện in 3D bao gồm giày dép, chóp mũ, mũ cùng túi hầu hết đã xuất hiện trên những sàn catwalk toàn cầu. Và một vài nhà kiến tạo thời trang thậm chí còn sáng chế hơn đã minh chứng được kĩ năng của technology in 3D cho các bộ váy thời trang cao cấp, áo choàng, áo choàng dài và thậm chí là là nội y đã reviews tại nhiều địa điểm khác nhau trên cầm giới.

Iris van Herpen bắt buộc được đề cập tới đặc biệt là người tiên phong bậc nhất trong chiếc chảy này. Cô đã phân phối một số bộ sưu tầm – được mô phỏng trên phần lớn sàn catwalk của Paris cùng Milan – kết hợp việc áp dụng công nghệ in 3 chiều để thổi ‘những nguyên tắc bình thường’ ko còn cân xứng với xây dựng thời trang nữa. Nhiều người đã theo, và liên tiếp đi theo, với họ đã chiếm lĩnh những thành quả hoàn toàn mới.

Thực phẩm

Một áp dụng “tới muộn”: In 3d thức ăn uống (và / hoặc nguyên liệu nấu) – một ứng dụng mới nổi lên đang làm mọi người rất phấn khích và có tác dụng thực sự đưa technology in 3 chiều trở yêu cầu phổ biến. Rốt cuộc, tất cả chúng ta sẽ luôn luôn luôn cần ăn! In 3 chiều sẽ mở ra một phương thức mới để chuẩn bị và trình diễn món ăn.

Nhìn vào tương lai, in 3 chiều cũng sẽ được coi là một phương thức chuẩn bị thức ăn hoàn hảo và tuyệt vời nhất và là 1 trong những cách cân nặng bằng những chất dinh dưỡng một cách trọn vẹn và lành mạnh.

Các loại công nghệ in 3d tại Việt Nam

Công nghệ in 3d FDM

Cách thức hoạt động: FDM nghiền đùn nhựa sức nóng dẻo lạnh chảy qua một vòi phun từng lớp một để tạo nên thành các chi tiết. Sau từng một lớp in, khay đựng sẽ di chuyển xuống, tạo khoảng không cho lớp in tiếp theoƯu điểm: công nghệ FDM tại vn thường có ngân sách chi tiêu thấp, dễ sử dụng. Thành phầm in bằng công nghệ FDM bao gồm cơ tính tốt, có thể in ra kết quả với độ cứng tương tự nhôm. Bàn in của công nghệ FDM hoàn toàn có thể từ nhỏ dại tới siêu lớn
Nhược điểm: Độ mịn và độ đúng chuẩn không cao, không cân xứng nếu chủng loại in 3 chiều cần có mặt phẳng đẹp, yêu ước tính thẩm mĩ.

Công nghệ in 3 chiều SLA

Cách thức hoạt động: áp dụng tia laser UV để cách xử lý nhựa lỏng từng lớp từng lớp một. Khay in theo cách thức SLA đã nằm trên đỉnh một bể dung dịch nhựa lỏng. Tia UV vẫn chiếu trực tiếp qua gần như gương phản chiếu tia hồng ngoại trên khay đỡ, xử lý chất lỏng thành các mô hình đúng mực một mặt cắt ngang và một lúcƯu điểm: technology in 3 chiều SLA cho thành phầm in gồm độ chính xác cao, mặt phẳng mịn. Hoàn toàn có thể in được các sản phẩm có độ phức tạp, nhiều khe rãnh mà ít đề xuất dùng tới vật tư hỗ trợ.Nhược điểm: Cách thực hiện phức tạp, chi phí cho máy móc và vật liệu cao.

Công nghệ in 3 chiều SLS

Cách thức hoạt động: cách thức SLS bước đầu bằng cách làm nóng khoang cất bột ở nhiệt độ dưới tâm điểm chảy của bột nhựa. Tia tia laze CO2 va và đốt cháy bột tại tâm điểm chảy theo những mẫu kiến thiết được xác định, làm cho các khu vực cụ thể được đốt rét thành thể rắn, sinh sản thành sản phẩm, từng lớp một.Ưu điểm: công nghệ in 3d SLS không ngại vật thể có hình dáng phức tạp, không cần vật tư đỡ, bột in đang đóng phương châm làm vật liệu hỗ trợ
Nhược điểm: quy trình in SLS tốn kém cùng cần đầu tư chi tiêu nhiều lắp thêm hỗ trợ, không gần gũi với người dùng.

Kết luận

Công nghệ in 3D đang làm cho một cuộc phương pháp mạng cho tiếp tế tại Việt Nam cũng tương tự trên toàn cầm cố giới. Càng ngày càng có nhiều hơn thế các doanh nghiệp đã bước đầu ứng dụng chuyên môn in 3d vào sâu trong số quy trình sản xuất, từ sản xuất mẫu, tính đến sản xuất thành phầm trực tiếp. Có rất nhiều công nghệ in 3d khác nhau, để có thể phục vụ cho những nhu cầu đa dạng chủng loại của khách hàng.

AIE từ hào là công ty phân phối đa dạng mẫu mã các phương án công nghệ 3 chiều hàng đầu. Hãy liên hệ ngay với công ty chúng tôi để được tư vấn về công nghệ phù hợp nhất cùng với yêu cầu của quý khách.

1/ kiếm tìm hiểu công nghệ in 3D2/ quá trình in 3D diễn ra như vắt nào?2.1/ Công nghệ in 3 chiều Binder Jetting2.2/ Công nghệ in 3 chiều FDM2.3/ Công nghệ in 3d SLA2.4/ Công nghệ in 3d SLS3/ Ứng dụng công nghệ in 3D4/ thiết bị in 3d là gì?4.1/ Đặc điểm sản phẩm công nghệ in 3 chiều delta4.2/ Đặc điểm đồ vật Cartesian (máy in 3d Prusa)5/ Phần mềm cung ứng quá trình in 3D5.1/ đứng top 5 ứng dụng in 3d sử dụng rất thông dụng tại Việt Nam6/ vật liệu in 3 chiều là gì?

1/ tìm kiếm hiểu technology in 3D

Bạn vẫn nghe nhiều tới in 3D, rất có thể cách đây hàng trăm năm, nhưng hiện nay công nghệ in 3 chiều đã hơi phổ biến, do giá thành ngày càng thấp và có tương đối nhiều công ty cung cấp máy in 3d với giá khá thấp. Số người tò mò nghiêm túc về in 3d cũng nhiều. Đó cũng là nguyên nhân in 3d phổ biến và đang thấy ở thực tiễn chứ không thể là giấy tờ nữa. Trường hợp là fan mới tò mò in 3 chiều thì những nội dung bài viết học thuật khá là rất khó hiểu với không bắt buộc thiết, bạn chỉ vồ cập in 3 chiều là gì cơ mà nhiều người tiêu dùng tới vậy?

Công nghệ in 3d là một vào những xu hướng phát triển mạnh mẽ nhất vào thời gian sắp tới của khoa học kỹ thuật. Vậy in 3 chiều là gì và chúng được ứng dụng như thế nào vào cuộc sống hằng ngày, hãy tìm hiểu ngay sau đây…!

1.1/ In 3 chiều là gì?

In 3 chiều là phương thức gia công gia công bồi đắp vật tư (trái ngược cùng với các cách thức gia công cắt gọt vào cơ khí). Trong quy trình in 3D các lớp vật tư (layer) sẽ nằm ông chồng lên nhau cho tới khi sản phẩm được hoàn thành, các lớp trang bị liệu đó được tạo ra thế nào sẽ phụ thuộc vào vào loại công nghệ in 3d đang thực hiện (chi huyết về những loại technology in 3 chiều được đề cập mặt ở mục 2 của bài viết này: Quá trình in 3D diễn ra như nắm nào?)

In 3d là quy trình liên tiếp trong đó vật liệu được link ở trạng thái lạnh chảy và có tác dụng nguội đằng sau sự điều khiển của sản phẩm tính để tạo ra vật thể 3 chiều vật lý, với vật tư được chế tạo với nhau (chẳng hạn như các phân tử lỏng hoặc hạt bột được hợp tốt nhất với nhau). In 3 chiều được sử dụng trong cả tạo ra mẫu cấp tốc và phân phối bồi đắp nhanh. Những đối tượng hoàn toàn có thể có hầu hết mọi làm ra hoặc hình học cùng thường được tạo ra ra bằng phương pháp sử dụng dữ liệu quy mô kỹ thuật số từ mô hình 3D. Có khá nhiều công nghệ khác biệt được sử dụng trong quá trình in 3D, thịnh hành nhất theo số lượng người tiêu dùng là FDM. Do đó, không hệt như vật liệu bị loại bỏ bỏ khỏi phôi trong quy trình tối ưu thông hay (gia công cắt gọt), in 3 chiều hoặc tiếp tế bù đắp làm cho một vật dụng thể bố chiều từ quy mô thiết kế cung cấp máy tính (CAD), thường bằng cách tạo thêm liên tiếp từng lớp vật liệu in 3d ck lên nhau.

Video mô phỏng quy trình in 3D

1.2/ Nguyên lý hoạt động vui chơi của công nghệ in 3D

Một đối tượng người tiêu dùng được tạo ra thành bằng ứng dụng thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD). Đối tượng được xuất ở format tệp bao gồm chứa Ngôn ngữ chuẩn chỉnh Tessname (STL) để xác định đối tượng người tiêu dùng 3D có mặt phẳng và đỉnh tam giác (được hotline là tệp .stl).Tệp tin .stl công dụng được phân chia hoặc cắt thành các lớp với tệp chạy đồ vật được chế tác (gọi là tệp .gcode) bằng phần mềm sản xuất cung ứng máy tính (CAM). Tệp này chứa những path để kiểm soát các trục, hướng di chuyển, ánh nắng mặt trời của đầu đùn và chưa dừng lại ở đó nữa. Bên cạnh ra, mỗi lớp được xây dựng như một bạn dạng đồ của những đường di chuyển (đường dẫn mang lại Sợi nhựa ép đùn) để điền vào phác thảo đối tượng người dùng và mặt trong.

Công nghệ tạo hình thành phầm thực thông qua nhiều loại vật tư khác nhau. Bây chừ ứng dụng technology In 3d là giải pháp mà các công ty muốn tạo nhanh các mẫu thành phầm để tiến công giá, ra mắt trước khi lấn sân vào sản xuất một loạt In 3d là bí quyết tạo hình từng lớp sản phẩm theo 3 trục x, y ,z, sinh sản hình ngừng từng lớp trong mặt oxy sẽ nâng lên trục z, từng bước nâng được gọi là một layer, layer càng thấp thì sản phẩm in càng chất lượng, layer càng rẻ thì cùng một chiều cao thời hạn in sẽ lâu hơn.

In 3d là biện pháp giúp những kiến thiết từ laptop được đi vào quả đât thật, giúp tứ duy không gian, sáng tạo cho người trẻ in3d là giải pháp để tạo nên những thành phầm ở số lượng hàng ngàn trở lại và mẫu mã biến hóa liên tục, chi tiêu in 3 chiều sẽ cao hơn thành phầm ép phun, cơ mà ép phun chỉ phù hợp khi số lượng trên 10.000 pcs, và thời hạn tạo khuôn, ra sản phẩm của nghiền phun tầm 1 tháng trở lên.

Quá trình in 3 chiều trong thực tế trên sản phẩm in 3 chiều delta

1.2/ lịch sử hình thành cùng phát triển

1981: sản phẩm và vật liệu sản xuất bù đắp mau chóng được cải cách và phát triển vào trong những năm 1980. Năm 1981, Hideo Kodama nằm trong Viện phân tích công nghiệp tp Nagoya đã phát minh ra hai cách thức bù đắp để chế tạo mô hình nhựa tía chiều bằng polyme nhiệt cứng, trong đó khu vực phơi truyền nhiễm UV được điều khiển bằng mẫu mã mặt nạ hoặc trang bị phát fiber.1984: vào trong ngày 16 mon 7 năm 1984, Alain Le Méhauté, Olivier de Witte và Jean Claude André vẫn nộp bằng sáng chế cho quá trình lập thể. Ứng dụng của các nhà phát minh người Pháp đã biết thành Công ty Điện lực Pháp (nay là Alcatel-Alsthom) và CILAS (The laze Consortium) từ bỏ bỏ. Tại sao được tuyên ba là “vì thiếu ý kiến kinh doanh”.Ba tuần sau vào khoảng thời gian 1984, Chuck Hull thuộc tập đoàn 3D System sẽ nộp bằng sáng chế của riêng mình cho 1 hệ thống chế tạo lập thể, trong đó các lớp có thêm vào bằng phương pháp chữa các photopolyme bởi laser ánh nắng cực tím. Hull đã định nghĩa quá trình này là một trong những “hệ thống tạo thành các đối tượng người dùng ba chiều bằng phương pháp tạo ra một mô hình cắt ngang của đối tượng được hình thành,”. Đóng góp của Hull là format tệp STL (Stereolithography) và những chiến lược cắt và điền đầy (infill) nghệ thuật số thông dụng cho nhiều tiến trình hiện nay.Năm 1988: công nghệ được số đông các sản phẩm công nghệ in 3d sử dụng cho tới ngày nay, nhất là các mô hình hướng đến người tiêu dùng và hướng đến cá nhân. đồ vật FDM đầu tiên vào năm 1992.Các quy trình AM nhằm thiêu kết hoặc rét chảy sắt kẽm kim loại (như thiêu kết laser chọn lọc, thiêu kết laser sắt kẽm kim loại trực tiếp với nóng chảy laser chọn lọc) thường được đặt theo tên riêng rẽ của chúng trong những năm 1980 với 1990. Vào thời điểm đó, tất cả các chuyển động gia công kim loại được tiến hành bằng các quy trình mà lại ngày nay họ gọi là ko bù đắp (đúc, chế tạo, dập với gia công); tuy nhiên rất nhiều auto hóa sẽ được áp dụng cho các technology đó (như robot hàn với CNC), phát minh về một nguyên tắc hoặc đầu di chuyển hẳn sang một biên dạng 3 chiều biến một khối nguyên vật liệu thô thành các hình dạng mong ước với đường chạy dao chỉ tương quan đến tối ưu kim nhiều loại với các quy trình loại trừ vật liệu (thay bởi thêm nó), ví dụ như phay CNC, CNC EDM cùng nhiều tiến trình khác. Nhưng các kỹ thuật tự động hóa thêm kim loại, mà trong tương lai được gọi là phân phối bù đắp, đã bắt đầu thách thức mang định đó. Vào trong số những năm 1990, các kỹ thuật new để ngọt ngào vật liệu đã được trở nên tân tiến tại Đại học Stanford với Carnegie Mellon, bao gồm cả microcasting và vật liệu ép phun.Năm 1993: Thuật ngữ in 3D thuở đầu dùng nhằm chỉ các bước sản xuất bột áp dụng đầu in và phun tiêu chuẩn và tùy chỉnh, được cải tiến và phát triển tại MIT vào khoảng thời gian 1993 với được thương mại hóa vị Soligen Technologies, tập đoàn lớn Extrude Hone và Z Corporation.Năm 1993 cũng chứng kiến sự bắt đầu của một công ty có tên Solidscape, reviews một hệ thống sản xuất máy bay phản lực polymer bao gồm độ đúng chuẩn cao với các cấu tạo hỗ trợ hòa tan,Năm 1995, Viện Fraunhofer đã cải tiến và phát triển quy trình nấu ăn chảy laser lựa chọn lọc.Năm 2009: bằng sáng chế quy trình in mô hình và ngọt ngào (FDM) đã không còn hạn vào năm 2009. <20> khi các quy trình bù đắp không giống nhau hoàn thiện, cụ thể việc tối ưu cắt gọt sẽ không thể là quá trình tối ưu kim nhiều loại duy nhất được tiến hành . Trong thời hạn 2010 là thập kỷ thứ nhất trong kia đầu sắt kẽm kim loại sử dụng các bộ phận như giá chỉ đỡ bộ động cơ và cánh tuabin sẽ tiến hành in3d ra (trước hoặc thay vị gia công) vào sản xuất quá trình thay vì đề xuất phải tối ưu từ phôi hoặc tấm. Vẫn còn đó trường phù hợp đúc, chế tạo, dập, và tối ưu phổ biến chuyển hơn cấp dưỡng bù đắp trong gia công kim loại, nhưng lại AM hiện đang bắt đầu có đa số bước đột phá quan trọng, cùng với những ưu thế của thiết kế cho cung cấp bù đắp, ví dụ là tương đối nhiều kỹ sư nhiều hơn thế là đến
Khi công nghệ in 3 chiều dần trả thiện, một vài tác giả đã bước đầu suy đoán rằng in 3D có thể hỗ trợ phân phát triển bền bỉ ở những nước sẽ phát triển.Năm 2012: Filabot cải tiến và phát triển một khối hệ thống vòng lặp bí mật bằng vật liệu bằng nhựa và có thể chấp nhận được mọi trang bị in 3 chiều FDM hoặc FFF có thể in với nhiều loại nhựa hơn.Năm 2013: nhân viên của NASA Samantha Snabes cùng Matthew Fiedler tạo nên nguyên mẫu mã đầu tiên của dòng sản phẩm in 3 chiều khổ lớn, chi tiêu phải chăng, Gigabot và reviews công ty in 3 chiều re: 3D.Năm 2018: cách tân và phát triển một khối hệ thống sử dụng những hạt nhựa rất có thể được tạo nên ra bằng cách nghiền vật liệu nhựa thải.

2/ quy trình in 3D ra mắt như cố gắng nào?

Công nghệ in 3 chiều là quá trình sử dụng mô hình số hóa bên trên máy tính để tạo ra tế bào hình vật lý thực tế. Có nhiều công nghệ in khác nhau được ứng dụng trên nhiều lĩnh vực, trong đó 4 công nghệ phổ biến nhất là: BJ (Binder Jetting), FDM (Fused Deposition Modeling), SLA (Stereolithography) và SLS (Selective laze Sintering).

2.1/ Công nghệ in 3d Binder Jetting

Công nghệ này sử dụng vật liệu in 3 chiều dạng bột, bằng cách phun trực tiếp chất kết bám vào sẽ tạo nên được snar phẩm nên in. Thiết bị thể in được tạo ra từng lớp cho đến khi kết thúc 100%. Phương thức này giúp tạo thành được các thành phầm có size lớn

2.1.1/ Vật liệu sử dụng

Công nghệ in BJ sử dụng nhì loại vật liệu cơ bản: Vật liệu dạng bột như kim loại, bột gốm, cát… và vật liệu dưới dạng lỏng có chức năng gắn kết các loại bột. Trong đó, khi in mô hình bằng cát, quy trình xử lý sau chế tạo gần như không cần thiết. Ngoài ra, các vật liệu khác vẫn được sấy thô và kết dính, sau đó thẩm thấu với một vật liệu khác để tạo ra sản phẩm tùy theo ứng dụng.

Về nguyên lý, công nghệ in BJ tương đối giống với phương pháp in mực bên trên giấy truyền thống, khi chất kết dính phun phủ lên lớp vật liệu, sản phẩm cuối cùng sẽ được tạo ra. Với khả năng tạo ra được các lớp vật liệu rắn, công nghệ in 3d BJ có thể in được ngay cả các vật thể có kích thước lớn nhất.

2.1.2/ phân biệt giữa in phun kết dính (Binder Jetting) và kỹ thuật chế tạo bằng chất phụ gia

Phần lớn các công nghệ in 3 chiều hiện ni đều sử dụng quy trình hàn hoặc nung chảy để gắn kết các lớp vật liệu với nhau, tạo ra sản phẩm cuối cùng. Mặc dù nhiên, các kỹ thuật này bắt buộc người dùng phải chuẩn bị phiến đỡ để đảm bảo sự ổn định cho đưa ra tiết chế tạo. Và lẽ đương nhiên, nguồn nguyên liệu tiêu thụ sẽ nhiều hơn, thời gian xử lý cũng dài hơn.

In phun kết dính là công nghệ in duy nhất hoàn toàn ko sử dụng nhiệt. Các chi tiết vào quá trình chế tạo được hỗ trợ bằng bột tách lỏng vào buồng thao tác cách ly. Khi không sử dụng phiến đỡ để ổn định, tốc độ xử lý của công nghệ in này vượt trội hơn các kỹ thuật khác, tiết kiệm đưa ra phí sản xuất đến người sử dụng.

2.1.3/ Quy trình công nghệ

Con lăn chuyển động và đẩy lớp bột vật liệu mỏng của lớp cắt thứ nhất phủ bên trên tấm đế đỡ. Tiếp đó, đầu phun sẽ phun chất lỏng kết dính lên lớp bột đúng theo hình dáng của lớp cắt thứ nhất.

Xem thêm: Nghĩa Của " Máy In Kim Tiếng Anh Là Gì, Từ Điển Việt Anh Máy In Kim

Sau khi phun, bên trên đế xuất hiện lớp cắt thứ nhất được tạo đề nghị từ các hạt bột vật liệu gắn kết chặt chẽ với nhau. Tấm đế hạ xuống một đoạn vừa đúng bằng bề dày của lớp cắt. Thông thường, bao phủ lớp cắt thứ nhất vẫn có các lớp hạt bột vật liệu chưa được gắn kết. Mặc dù nhiên, chúng vẫn được giữ nguyên để tạo thành nền cho lớp bột tiếp theo.

Con lăn tiếp tục trải lớp bột thứ hai phủ lên lớp bột thứ nhất. Đầu phun chứa chất lỏng kết dính tiếp tục dịch chuyển và phun loại vật liệu này để tiến hành gắn kết theo hình dạng của lớp cắt thứ hai. Sau quá trình này, chúng ta đã có được lớp cắt thứ nhị phủ bên trên lớp cắt thứ nhất.

Lặp đi lặp lại các công đoạn trên đến lúc hoàn thành lớp cắt cuối cùng, chúng ta sẽ có được sản phẩm in 3d rắn được tạo thành từ bột vật liệu gắn kết. Tiếp đó, chỉ cần lấy vật phẩm đã in, loại bỏ phần bột rời còn sót lại, sản phẩm in 3 chiều có hình dạng như thiết kế đã được tạo thành.

2.2/ Công nghệ in 3d FDM

Đây là technology in 3 chiều được thực hiện rất phổ cập cho các máy in 3d (in nhựa) bây giờ tại Việt Nam. Những các loại máy yêu đương thấy: Prusa, delta, Cube,…. Hầu hết dùng công nghệ này. Các loại sản phẩm công nghệ in 3d dùng technology này khá đơn giản và dễ dàng và dễ sử dụng

2.2.1/ Lịch sử ra đời của công nghệ FDM

Công nghệ in FDM được nghiên cứu và phát triển vào cuối những năm 1980 nhờ S. Scott Crump. Vào năm 1992, chiếc máy in ứng dụng công nghệ FDM đã được hãng Stratasys đã tạo ra mắt với thương hiệu gọi 3d Modeler.

2.2.2/ Cấu tạo
Cơ cấu điều khiển đầu đùn: Di chuyển theo nhị hướng XY của bàn.Đầu đùn: Hoạt động theo file được cài đặt trước.Sợi nhựa sức nóng dẻo tốt sáp: Đùn qua đầu phun bé dại của khuôn được gia nhiệt.Cơ cấu cung ứng sợi nhựa.Bàn: Tùy ý nâng lên hạ xuống theo mục đích sử dụng.2.2.3/ Phân tích ưu và nhược điểm

Ưu điểm: Đây là công nghệ in 3 chiều có giá thành rẻ, người dùng có thể dễ dàng sửa chữa hoặc thế thế các bỏ ra tiết máy móc, in thành phẩm với số lượng lớn, tiết kiệm nguyên liệu tiêu tốn. Hiện nay, công nghệ FDM thường được dùng để sản xuất các sản phẩm có tính chịu lực cao. Đặc biệt, FDM có tốc độ tạo hình in 3 chiều nhanh, sử dụng vật liệu ko ảnh hưởng đến môi trường bao quanh và sức khỏe bé người.

Nhược điểm: Độ chính xác không cao, không thường được dùng vào lắp ghép, chế tạo ra các sản phẩm với khả năng chịu lực ko đồng nhất.Với thiết bị in 3 chiều FDM thì độ đúng chuẩn của thành phầm in phụ thuộc vào vào size đầu phun cùng độ đúng đắn và tốc độ dịch chuyển của những trục tọa độ, duy nhất là xy. Chất lượng bề mặt in của thành phầm trên thứ FDM còn phụ thuộc vào vào nhiều yếu tố khác như độ kết dính giữa 2 lớp layer và khối lượng của lớp trên ép xuống lớp bên dưới và không hề ít yếu tố khác như độ co ngót, cong vênh, rơi lệch khi in

2.2.4/ Nguyên lý làm việc

Công nghệ FDM hoạt động dựa bên trên nguyên tắc làm nóng chảy sợi nhựa và trải qua đầu phun nhiệt trên bề mặt để làm lắng lại. Dựa trên dữ liệu 3d người dùng cung cấp mang đến máy in, cử động của đầu xịt sẽ được điều khiển tương ứng. Vật liệu phổ biến nhất sử dụng mang đến máy in 3d công nghệ FDM là nhựa ABS cùng PLA.

Mô hình sản phẩm được tạo ra từ file JGES hoặc tệp tin STL nhờ sử dụng phần mềm Auto
CAD. Các file dữ liệu này sẽ được cắt thành nhiều lớp và xử lý trải qua phần mềm Quickslide và Supportwork. Nếu cần thiết sử dụng, cấu trúc đỡ bỏ ra tiết sẽ được tự động tạo ra.

Vật liệu sau khoản thời gian qua đầu phun được gia nhiệt sẽ bị nóng chảy và đùn ra tấm đế theo đường dẫn được tạo ra bởi phần mềm Quickslide, lúc này, lớp đầu tiên đã được hoàn thành. Đặc biệt, người dùng có thể điều chỉnh độ rộng của vật liệu thoát ra vào khoảng từ 0,254mm đến 2,54mm.

Khi lớp vật liệu đầu tiên đã được tạo ra, đầu phun của máy FDM di chuyển theo chiều hướng Z và tạo ra lớp tiếp theo. Lớp vật liệu vừa được đùn sẽ liên kết với vật liệu từ trước đó. Quá trình này lặp đi lặp lại nhiều lần mang lại đến khi mẫu vật được tạo thành hoàn chỉnh.

2.2.5/ Vật liệu sử dụng

Với công nghệ in 3 chiều FDM, đường kính của vòi phun thường có kích thước 0,25-1mm. Thế nên, hầu hết tất cả các loại vật liệu bằng nhựa dẻo đều có thể sử dụng để tạo mẫu vật. Ngoài ra, dù sử dụng một loại vật liệu giống nhau nhưng bé người có thể bổ sung thêm nhiều màu sắc khác để tạo thành những sản phẩm có màu sắc sặc sỡ.

2.2.6/ Ứng dụng

Chế tạo các mô hình làm vật mẫu.Chuyên sử dụng để sản xuất các bộ phận, linh kiện có kích thước nhỏ, độ đưa ra tiết cao.Sử dụng được nhiều dạng vật liệu sinh học.

2.3/ Công nghệ in 3d SLA

Công nghệ in 3d SLA sử dụng tia sáng để gia công đông đặc vật tư nhựa lỏng, thường các sản phẩm được ứng dụng công nghệ này yêu cầu về độ đúng mực cao, độ bóng mặt phẳng và tính thẩm mỹ và làm đẹp cao (ngành trang sức, nha khoa, Y tế, mỹ nghệ). Vận tốc in ra mẫu lờ lững hơn so với một số công nghệ khác

2.3.1/ Lịch sử ra đời

Công nghệ in 3d SLA tận dụng tia tia laze để tạo hình được nghiên cứu và phát triển bởi Chuck Hull. Có thể nói, SLA là công nghệ in 3 chiều đầu tiên xuất hiện bên trên thế giới và có mức độ chính xác cao nhất đến từng chi tiết.

Hiện tại, 3d Systems là hãng nắm bản quyền yêu mến mại của công nghệ in SLA. Các dòng máy in được tích hợp công nghệ SLA sẽ sử dụng chùm tia laser, UV hoặc nguồn năng lượng khác có sức mạnh tương tự để làm cứng các loại vật liệu sẽ ở dạng lỏng. Và với sự xếp chồng của nhiều lớp, vật thể in từ công nghệ 3d SLA sẽ được tạo ra. Đặc biệt, lớp in của công nghệ SLA có thể đạt đến 0.06mm, 0.08mm, 0.1mm,…

SLA được sử dụng để tạo ra các sản phẩm in 3 chiều từ những tệp tin hình ảnh có sẵn trên máy tính. Công nghệ này có thể trợ giúp người dùng kiểm tra cấp tốc các mẫu thiết kế, đảm bảo độ chính xác cao trước lúc bước vào công đoạn sản xuất hàng loạt.

2.3.2/ Cấu tạo
Một thùng đựng đầy hỗn hợp lỏng photopolymer. Chất lỏng này là hỗn hợp của monome acrylic, những oligome cùng một photoinitiator. Bên trong thùng thường sẽ có bệ đỡ tùy ý nâng hạ theo mục đích sử dụng.Hệ thống nguồn laze (He-Cd Laser).Hệ thấu kính cùng gương bội phản xạ.Hệ thống dao gạt với chức năng gạt nhựa và tạo ra một lớp phủ đồng đều.2.3.3/ Quy trình công nghệ

Khi bệ đỡ vẫn ở vị trí cao nhất, một lớp chất lỏng cạn sẽ xuất hiện trên tấm. Lúc này, máy phát tia laze sẽ phát ra chùm tia cực tím bên trên một bề mặt của dung dịch photopolymer, sau đó di chuyển theo hướng X-Y. Phần dung dịch được chiếu sáng sẽ kết đông nhờ vào chùm tia cực tím, từ đó hình thành một khối đặc. Bệ đỡ tiếp tục hạ xuống một khoảng vừa đủ để chất lỏng phủ lên khối polymer đã đông đặc. Quá trình này sẽ lặp đi lặp lại nhiều lần đến khi đạt được mức như yêu cầu. Sản phẩm lúc này là một vật thể hình trụ có bề dày ko đổi.

Tại mức yêu cầu, chùm tia sẽ chuyển động theo phương X -Y với góc độ rộng hơn, tạo thành một mặt bằng phẳng phủ lên ở trên phần đã tạo ra từ trước. Sau khi đã đạt đến bề dày thích hợp nhất, quá trình công nghệ in sẽ được thực hiện tiếp tục để tạo buộc phải phần hình trụ tiêu chuẩn. Giữ ý: Dung dịch bao phủ vẫn ở trạng thái lỏng, chúng không bị đông kết bởi tia cực tím, các chi tiết được tạo thành từ nhiều lát cắt riêng biệt biệt có độ dày từ 0,05 – 0,2mm. Thời gian quét của chùm tia laser hoàn toàn phụ thuộc vào hình dạng của đường viền, mẫu vạch, tốc độ tia laze và thời gian bao phủ.

Sau lúc lấy đưa ra tiết ra khỏi hệ thống công nghệ in 3d SLA, các bỏ ra tiết sẽ trải qua hàng loạt các công đoạn xử lý khác nhau. Trước tiên, những chất polymer dư ra sẽ được làm sạch hoàn toàn. Phương pháp làm sạch: Sử dụng Tri-propylene Glycol Monomethyl Ether, rửa bằng nước và rửa bằng iso-propyl alcohol, làm khô tự nhiên trong không khí.

Nguồn năng lượng từ tia laser không đủ để xử lý các chi tiết. Thế nên, quá trình này cần hỗ trợ từ thiết bị xử lý tinh PCA (Post-Curing Apparatus).

PCA là buồng với bàn quay và những bóng đèn chiếu tia ánh sáng tử ngoại. Lúc xử lý, các chi tiết sẽ được đặt vào PCA từ khoảng 30 phút đến 1 giờ. Sau đó, đưa ra tiết sẽ được lấy ra khỏi cơ cấu phụ trợ và tiếp tục những công đoạn xử lý bề mặt như mạ phủ hoặc đánh bóng.

2.3.4/ Phân tích ưu và nhược điểm

Ưu điểm: Công nghệ in 3d SLA có thể tạo ra các tế bào hình vật thể với độ đưa ra tiết cao, sắc nét và chính xác so với tệp tin dữ liệu. Vào tất cả các công nghệ in 3d sử dụng vật liệu nhựa, SLA là công nghệ tạo ra các vật thể bằng nhựa tốt nhất hiện nay, có thể ứng dụng trực tiếp, độ mịn và độ phân giải cao. Về ứng dụng, công nghệ này được sử dụng nhiều lúc tạo mẫu nhanh, tạo các chi tiết phức tạp hoặc sử dụng trong các nhà máy sản xuất giày dép.

Nhược điểm: Công nghệ SLA sử dụng nguồn vật liệu in có giá thành khá đắt, sản phẩm tạo thành sẽ giảm độ bền nếu tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời trong thời gian dài.

Máy in 3 chiều SLA tất cả độ chính xác cao hơn sản phẩm công nghệ FDM và hóa học lượng mặt phẳng ( độ phân giải) cũng xuất sắc hơn. Độ đúng đắn của lắp thêm in3D SLA phụ thuộc vào vị trí cả điểm hình ảnh trên tia laze hoặc thiết bị chiếu và dĩ nhiên khoảng giải pháp giữa những điểm ảnh khá nhỏ. Hình như trong suốt quy trình in, hơi ít lực ảnh hưởng lên đồ thể in, bởi vì vậy hóa học lượng bề mặt in tương đối mượt. Sản phẩm in SLA mang lại độ cụ thể tốt nhưng mà máy in 3 chiều FDM không có được.

2.4/ Công nghệ in 3 chiều SLS

Công nghệ in 3d vật liệu bền SLS là phương thức duy độc nhất vô nhị trong tất cả các công nghệ in hoàn toàn có thể tạo ra sản phẩm mẫu mang đầy đủ hóa tính và lý tính tương đương với vật liệu gốc. Hầu hết các mẫu vật thể được tạo ra từ công nghệ in 3d SLS là mẫu thử nghiệm chức năng, chất liệu hoặc sử dụng vào trường hợp cần thay thế, sửa chữa linh kiện nào đó không có sẵn.

SLS thường sử dụng những vật liệu ở dạng bột như: Bột thủy tinh, bột gốm sứ, nhôm, bạc, titan hoặc thép… Tia laser đóng vai trò là yếu tố giúp liên kết các hạt bột với nhau. Đặc biệt hơn, phần bột thừa sau thời điểm hoàn tất quy trình in sẽ được tái chế, tiết kiệm rất nhiều bỏ ra phí.

2.4.1/ Lịch sử ra đời

Công nghệ in 3 chiều SLS được phát minh vào năm 1986 tại trường đại học Texas bởi Carl Deckard. Phương pháp này đã được cấp bằng sáng chế vào năm 1989 và chính thức chuyển vào sử dụng bên trên thị trường vào năm 1992. Tại Việt Nam, công nghệ này chính thức được nhập khẩu và phân phối vào năm 2008. Đây là một vào những công nghệ in đầu tiên được công nhận trên toàn thế giới. Về cơ bản, SLS là công nghệ dựa vào quá trình chế tạo từng lớp. Mặc dù nhiên, vật liệu dạng bột đã được sử dụng cụ thế mang lại chất polymer lỏng.

2.4.2/ Nguyên lý làm việc

Phần lớn các loại vật liệu dạng bột đều có thể hóa rắn dưới tác dụng của nhiệt và phương pháp in SLS đã vận dụng tính chất này để tạo buộc phải vật thể in tốt nhất. Đầu tiên, một lớp mỏng bột nguyên liệu được trải trực tiếp trên bề mặt xy lanh. Sau đó, tia tia laze sẽ kết tinh phần bột vật liệu nằm vào đường biên của mặt cắt. Phần bột này sẽ dính chặt vào những quần thể vực có bề mặt tiếp xúc.

Quá trình kết tinh hoạt động tương tự như quá trình polymer hóa trong công nghệ in 3 chiều SLA. Tiếp đó, xy lanh được hạ xuống một khoảng bằng độ dày lớp kế tiếp, gửi vào bột nguyên liệu và quá trình này sẽ lặp đi lặp lại nhiều lần đến lúc hoàn thành vật thể in.

Trong quá trình, vật liệu không thuộc đường bao mặt cắt sẽ được lấy ra sau thời điểm hoàn tất in đưa ra tiết. Những chi tiết được tạo phải từ công nghệ in SLS có độ nhám tương đối, xuất hiện lỗ hổng trên bề mặt, bắt buộc phải xử lý thành phẩm sau khoản thời gian chế tạo bằng cách sử dụng phương pháp xử lý tinh.

2.4.3/Ưu điểm nổi bật nhất của công nghệ in 3d SLS

Phương pháp in hoàn hảo nhất mang đến thử nghiệm chức năng, tạo mẫu nhanh, ko cần hỗ trợ: Máy in hỗ trợ công nghệ Selective tia laze Sintering (SLS) có thể tiến hành tạo mẫu cấp tốc chóng, tạo bộ phận nylon có độ phân giải cao hơn nữa rất nhiều. SLS ko đòi hỏi thêm cấu trúc hỗ trợ như những nền tảng công nghệ khác, ưu điểm này giúp tiết kiệm đưa ra phí vật liệu, tăng tốc độ in vật thể, hợp lý hóa quá trình thử nghiệm và cắt giảm triệt để chất thải.

Tốc độ in nhanh: Phương pháp SLS có tốc độ in cao hơn 5 đến 10 lần, trong những khi chi phí thấp hơn 7 lần so với những công nghệ khác. Mặt khác, nền tảng này còn in được số lượng lớn sản phẩm trong một lần in, công suất cao khi hoạt động liên tục, độ bền cao.

Vật liệu tạo thành có chất lượng cao: Có thể nói, vật liệu trong công nghệ SLS là loại có cơ tính tốt nhất vào tất cả các loại vật liệu hiện nay. Chúng có thể chịu được nhiệt độ, ảnh hưởng từ môi trường hoặc các tác động vật lý, hóa học khác.

2.4.4/ Ứng dụng thực tế

SLS là công nghệ in 3d lí tưởng nhất khi bạn cần chế tạo vật thể nhựa có độ bền cao. Cụ thể, công nghệ in vật liệu bền được ứng dụng để sản xuất các bộ phận có bản lề, thiết kế ô tô, các bộ phận không gian, bộ phận chống cháy, mẫu đúc khuôn,…

Trên trên đây là những thông tin cơ bản về đứng top 4 công nghệ in 3d nổi bật nhất bên trên thị trường hiện nay. Mỗi nền tảng công nghệ đều có những nguyên lý và ưu nhược điểm riêng biệt biệt. Còn bạn, bạn cảm thấy ấn tượng nhất với công nghệ in 3d nào, hãy chia sẻ ngay với chúng tôi nhé.

3/ Ứng dụng technology in 3D

Trong trong năm gần đây, in 3d đã cách tân và phát triển đủ để thực hiện các vai trò đặc trưng trong những ứng dụng, trong số đó những ứng dụng quan trọng nhất là sản xuất, y học, loài kiến trúc, nghệ thuật tùy chỉnh và thiết kế. Một vài công ty thậm chí là sử dụng máy in 3d để chế tạo thêm đồ vật in 3D.

Trong thực trạng hiện tại, bạn có thể thấy những quy trình in 3D sau cuối đã phân phát huy không còn tiềm năng của chúng và hiện đang rất được sử dụng trong các ngành chế tạo và y tế, cũng tương tự các ngành văn hóa xã hội tạo điều kiện cho in 3 chiều trở thành technology thương mại thành công.

3.1/ vào sản xuất

In 3d giúp giảm chi tiêu khi tạo thành các khía cạnh hàng riêng biệt vì nó tạo nên hàng ngàn cụ thể nhanh nệm và cho nên làm giảm sút nền kinh tế theo quy mô. Nó rất có thể có tác động thâm thúy đến quả đât như sự xuất hiện ở trong nhà máy (…) hệt như không ai hoàn toàn có thể đoán được ảnh hưởng tác động của bộ động cơ hơi nước vào năm 1750, hay vật dụng in năm 1450, tuyệt bóng bán dẫn năm 1950. Chẳng thể thấy trứ tác động vĩnh viễn của in 3D. Nhưng technology đang đến, và có tác dụng phá vỡ vạc mọi nghành mà nó tác động tới.

Một trong những ứng dụng lớn nhất của công nghệ in 3D là sản xuất linh kiện. Dù các đưa ra tiết đối chọi giản tốt phức tạp, chỉ cần có bản vẽ tế bào phỏng hoàn chỉnh, trải qua máy in 3D, bạn sẽ có được sản phẩm hoàn hảo nhất. So với phương thức sản xuất truyền thống, công nghệ hiện đại này không những giúp tăng năng suất mà còn giảm giá thành sản phẩm đáng kể. Đặc biệt, sự trợ giúp từ công nghệ in hiện đại còn giúp bé người dễ dàng rộng trong việc sửa chữa và núm thế linh kiện hỏng hỏng.

3.2/ trong y tế

Việc sử dụng phẫu thuật các phương thức điều trị in 3D triệu tập vào kế hoạch sử bắt đầu từ giữa những năm 1990 với quy mô giải phẫu nhằm lập kế hoạch phẫu thuật tái tạo xương. Bằng cách thực hành bên trên một quy mô xúc giác trước khi phẫu thuật, các bác sĩ phẫu thuật đã chuẩn bị kỹ lưỡng hơn và người bị bệnh được âu yếm tốt hơn. Cấy ghép cân xứng với người mắc bệnh là 1 phần mở rộng tự nhiên và thoải mái của quá trình này, dẫn đến ghép ghép thực thụ được cá thể hóa phù hợp với một cá nhân duy nhất.

In 3 chiều tại khám đa khoa hiện đang được ưa chuộng và nhiều tổ chức đang theo xua đuổi việc bổ sung cập nhật chuyên khoa này trong các khoa X quang quẻ riêng lẻ.Công nghệ này đang rất được sử dụng để tạo nên các máy độc đáo, cân xứng với dịch nhân so với các bệnh dịch hiếm gặp. Một ví dụ về vấn đề đó là nẹp khí quản sinh học để điều trị mang đến trẻ sơ sinh bằng tracheobronchomalacia được phát triển tại Đại học Michigan. Một số nhà tiếp tế thiết bị cũng đã bước đầu sử dụng in 3d cho gợi ý phẫu thuật tương xứng với người bị bệnh (polyme). Việc sử dụng sản xuất bù đắp để phân phối thanh ghép ghép chỉnh hình (kim loại) cũng đang tăng lên do khả năng tạo kết quả các cấu trúc mặt phẳng xốp chế tạo ra điều kiện thuận tiện cho quy trình thẩm thấu. Phôi in mang lại xương gãy có thể được cấu hình thiết lập và hở, chất nhận được người đeo gãi khi ngứa, rửa và thông gió các quanh vùng bị lỗi hỏng. Chúng cũng rất có thể được tái chế.

Để tạo đề xuất những bộ phận cơ thể người giả như chân, tay, răng hoặc xương, các nhà khoa học đã tận dụng triệt để công nghệ in và máy quét 3D. Sản phẩm tạo thành có độ chính xác và mức độ hoàn thiện cao, có thể chuyển động một cách linh hoạt lúc có sự hỗ trợ từ thiết bị khác. Đặc biệt, những bộ phận giả được sản xuất từ công nghệ in 3 chiều có mức giá tương đối rẻ, phù hợp với nhiều điều kiện gớm tế khác nhau.

3.3/ vào công nghiệp may mặc

Khoảng vài năm trở lại đây, in 3d đã tạo ra được rất nhiều phụ kiện và trang sức lấp lánh. Và theo dự đoán, sau này gần sắp tới, nền công nghệ in này có thể tạo thành quần áo với số đo riêng biệt theo kích cỡ của từng người.

In 3 chiều đã thâm nhập vào quả đât hàng may mang với những nhà xây đắp thời trang thí điểm với bikini, giầy và váy in 3D. Trong cung cấp thương mại, Nike đã thực hiện in 3d để tạo nguyên mẫu và sản xuất giày bóng đá Vapor laser Talon 2012 cho những cầu thủ đá bóng Mỹ cùng New Balance sản xuất giầy 3D tương xứng theo từng đi lại viên.

In 3 chiều giúp những công ty cung cấp kính mắt chi tiêu và sử dụng với sự cân xứng và mẫu mã gọng kính thiết lập cấu hình theo yêu mong (mặc cho dù họ cần thiết in những tròng kính). Tất cả thể cấu hình thiết lập kính theo yêu mong với tạo thành mẫu nhanh.

3.4/ Trong thôn hội văn hóa

Một ví dụ về đồ trang sức phiên bản giới hạn in 3D. Vòng cổ này được gia công bằng nylon nhuộm đầy thủy tinh. Nó có những liên kết xoay được cấp dưỡng trong thuộc một bước sản xuất như các bộ phận khác

Năm 2005, một thị phần sử dụng cùng sở thích mái ấm gia đình đang mở rộng hối hả được ra đời với bài toán khánh thành những dự án Rep
Rap với Fab