Trên chũm giới, Công nghệ in Flexođã thành lập và hoạt động từ trong thời gian 40-50 của nuốm kỷ 20. Cho đến năm 1995-2000, công nghệ in Flexo đã gồm có bước tiến nổi bật và vươn lên là một phương thức in mang lại công dụng kinh tế cao, đặc biệt trong lĩnh vực in bao bì.

Bạn đang xem: Công nghệ in process

1. Lịch sử dân tộc ra đời công nghệ in Flexo.

Tên gọi aniline xuất hiện thêm ở Mỹ Vào trong thời điểm 1920, vào thời điểm đó thuốc nhuộm aniline được sử dụng làm mực in. Dung dịch nhuộm này được pha chế từ than đá, ô nhiễm và độc hại đối với sức khoẻ bé người. Vì vậy, bộ thực phẩm và chế tác sinh học Mỹ sẽ cấm thực hiện để in bao bì dược phẩm với thực phẩm.Sau đó các nhà hoá học đã nghiên cứu và phân tích và đã tổng hòa hợp ra những chất color mới, được đánh giá là an toàn đối với sức khoẻ của con người. Tuy nhiên đã thực hiện mực in mới nhưng tên thường gọi aniline vẫn được giữ lại nguyên. Bởi vì thế phương thức in này không tránh khỏi thành kiến của người tiêu dùng.Tháng 4-1951, Franklin Moss đã đưa ra lời lôi kéo đổi thương hiệu cho phương thức in aniline. Ko lâu sau, lời kêu gọi này đã nhận được sự ủng hộ nhiệt liệt từ phía các nhà in và đã có khá nhiều tên gọi mới được gửi ra. Rất có thể kể cho tới ba cái thương hiệu gây buộc phải sự chăm chú nhiều nhất: “Permatone Process“; “Rotopake Process“; “Flexographic Process“. Sau rất nhiều lần tranh luận, ở đầu cuối vào tháng 11 - 1952, tên thường gọi Flexo ưng thuận được thừa nhận và thay thế sửa chữa cho thuật ngữ aniline.

*

2. Sự cải cách và phát triển của bản in flexo.

Cao su tự nhiên và thoải mái được được biết khá sớm từ rứa kỷ đồ vật 18, tuy nhiên vật liệu này sẽ không được sử dụng thông dụng do nó bao gồm đặc tính đặc trưng của nó. Cao su thiên nhiên tự nhiên bị chảy nhiệt độ độ khoảng chừng 400C cùng nó trở nên giòn sống 50C. Mãi tới năm 1839, Charles Goodyear mới tình cờ phát hiện nay ra cách thức làm tăng độ bền cho cao su thiên nhiên nhờ thổi nấu chảy với sulfur (quá trình lưu giữ hoá cao su). Nhiều loại cao new này chọn cái tên là cao su đặc lưu hoá.Tới năm 1909, Mathews lần trước tiên sản xuất bản in bằng cao su đặc lưu hoá nhằm in bìa những tông. Trước đó, các tông chỉ được in bằng phiên bản in khắc mộc hay phiên bản kim loại.Tới thập kỷ 30, các nhà hóa học đã để ý nhiều rộng tới cao su tổng hợp, chúng có tương đối nhiều ưu điểm rộng so với cao su thiên nhiên tự nhiên. Năm 1939, các nhà hoá học Đức đã sản xuất được cao su tổng hợp nhân tạo trước tiên đó là cao su Buna. Thừa trình cách tân và phát triển của bạn dạng in Flexo tiếp đến bị ngưng trệ do chiến tranh nhân loại thứ hai.Nhưng tới thập kỷ 60, cùng rất sự trở nên tân tiến của ngành công nghiệp dầu mỏ, photopolyme đã có được tổng hợp và thay thế dần bản cao su. Bởi vì phiên bản photopolyme có không ít ưu điểm rộng so với phiên bản cao su như thời gian chế bạn dạng in nhanh hơn, tài năng nhận với truyền mực in xuất sắc hơn, bền nhiệt cùng bền với tương đối nhiều loại dung môi hữu cơ

3.Sự phân phát triển của sản phẩm inflexo.

Năm 1980, Baron, Bibby với Sons làm việc liverpool đã xây dựng máy in có dạng như là với đồ vật in vẻ bên ngoài vệ tinh (Central impression - thiết bị in tất cả trục xay in trung tâm). Ngày nay, những cụm nghiền in được sắp xếp xung xung quanh một trục lớn. Vào thời điểm đó, mực in là hầu như chất màu rất có thể hoà rã trong nước, yêu cầu khi sản phẩm in tiếp xúc với nước thì mực in sẽ ảnh hưởng hoà tan.Trong khoảng thời gian từ năm 1920 - 1935, những nhà In thường tự kiến thiết máy in cho cân xứng với quánh thù thành phầm của mình. Đa số vẫn phụ thuộc vào thiết kế dạng Stack.Sự thành lập của những vật liệu in mới như màng mỏng polyetylen, etylen... Sẽ có tác động rất phệ tới sự biến hóa cấu trúc của máy in. Vật dụng in rất cần phải có thêm các bộ phận ổn định mức độ căng, các thành phần nhả cuộn vật tư và cuốn cuộn thành phẩm bắt buộc hoạt động đúng mực hơn, các bộ phận dẫn hướng và kiểm soát lề băng đồ vật liệu chính xác hơn với tinh vi hơn, thành phần sấy khô cũng quan trọng phải được cải tiến... Để rất có thể in được trên tất cả các nhiều loại vật liệu có tác dụng thấm hút tuyệt không có khả năng thấm hút và những loại màng mỏng, hay các loại màng mà mặt phẳng của nó được bao phủ kim loại.Đến trong thời gian 80, cấu trúc máy dạng xếp chồng vẫn được sử dụng nhưng số lượng đã giảm nhiều, núm và sẽ là dạng vệ tinh (CI-Central impression) và dạng tuyến thẳng (in-line). Hiện nay naymáy in Flexo khổ nhỏ dạng in line đang được sử dụng ở nhiều nhà máy sản xuất in.Nguồn sưu tầm

Lựa chọn công nghệ in flexo hay công nghệ in kỹ thuật số? Đó là thắc mắc của rất nhiều khách hàng đưa ra khi chưa chắc chắn rõ đặc điểm của từng technology in để lựa chọn cho phù hợp. Bài toán lựa chọn công nghệ in sẽ dựa vào vào từng yêu thương cầu rõ ràng về số lượng, hóa học liệu, màu sắc sắc, kích thước,… của nhãn. Và để làm rõ hơn sự khác biệt giữa hai công nghệ này, mời quý khách tham khảo nội dung bài viết bên dưới.

1. Công nghệ Flexo:

In Flexo (Flexographic) là phương thức in trực tiếp do bao gồm bảng in nổi được gia công từ cao su thiên nhiên hoặc vật liệu bằng nhựa polymer. Mực in được cung cấp cho khuôn nhờ trục anilox. Lúc tấm vật liệu nhựa được ép vào vật liệu, mực sẽ đưa từ tấm nhựa sang thứ liệu. Mỗi màu sắc yêu mong trong xây dựng là một tấm riêng, khi được ấn theo trình tự sẽ khởi tạo ra hình ảnh cuối cùng.

*
Nguồn ảnh: Consolidated Label CompanyƯu điểm:

– Mực in khô vô cùng nhanh, máu kiệm thời hạn cho quá trình in, tất cả độ bám mực in tốt nhất có thể ngay cả với các sản phẩm có độ cong, không bằng phẳng.

Xem thêm: Bộ mực in l805 ink tank cartridge, mực in epson l805 chính hãng

– rẻ hơn khi in bao bì số lượng lớn. Nếu như so thân in flexo và in kỹ thuật số số lượng lớn, in flexo góp tiết kiệm ngân sách hơn.

– In được bên trên nhiều nhiều loại vật liệu khác biệt như nhựa PVC, PP, PE, màng bọc, polymer, film, …

– Cho chất lượng hình in đẹp, đồng đều.

Nhược điểm:

– ngân sách chi tiêu của một bản in polymer gồm giá tương đối cao

– nghệ thuật in này sẽ dài lâu so với in hiện đại số do thời gian tạo phiên bản in lâu hơn

– không thích hợp với các bạn dạng in con số ít.

2. Công nghệ kỹ thuật số:

In hiện đại số là phương pháp in từ bỏ hình ảnh dựa trên hiện đại số trực tiếp lên chất nền bằng phương pháp sử dụng tia laze hoặc máy in phun. In kỹ thuật số không sử dụng những tấm in đề nghị việc tùy chỉnh thiết lập sẽ tiết kiệm được thời gian. Giải pháp in theo yêu ước này tương xứng cho vấn đề in nhãn thời gian ngắn và biến đổi đổi.

*
Nguồn ảnh: Wikiwand.comƯu điểm:

– tài năng đạt 97% color Pantone

– tạo ra ra màu sắc tươi sáng, sinh sống động, màu sắc mịn cùng bóng;

– khả năng in mọi bảng có nhiều nội dung khác nhau;

– máu kiệm thời hạn và tính linh động cao.

Nhược điểm:

– Không phù hợp cho các phiên bản in cần con số lớn;

– giảm bớt về vật tư in với tùy chọn các loại hoàn thiện;

Bây giờ, người sử dụng đã biết thêm một ít về sự khác biệt giữa công nghệ in hiện đại số và technology in flexo.

Đội ngũ bán hàng giàu kinh nghiệm của shop chúng tôi có trình độ chuyên môn cao trong tất cả các tem nhãn, mặc dù được in chuyên môn số giỏi in flexo.

Chúng tôi luôn luôn sẵn sàng hỗ trợ, hỗ trợ tư vấn giải pháp tương xứng cho khách hàng. Liên hệ ngay với công ty chúng tôi để tìm ra giải pháp in tem nhãn quality cao.