Sự nở rộ của công nghệ in 3D bắt đầu cách phía trên vài năm. Nó thu hút khỏe khoắn sự chú ý của truyền thông và công chúng. Số đông người ban đầu tìm gọi và có niềm tin rằng đây thực sự là một trong tiềm năng không nhỏ cho ngành sản xuất chế tạo trên núm giới. Mọi fan đều bị đoạt được bởi ý tưởng rất có thể tạo ra mọi sản phẩm 3D thiết lập như họ ý muốn muốn.
Mặc dù vừa mới đây in 3 chiều mới là định nghĩa và ý tưởng được nhiều người quan liêu tâm, nó sẽ được phát minh từ hơi lâu. Bọn họ hãy cùng tò mò xem công nghệ in 3d là gì, lịch sử dân tộc hình thành cùng các nghành nghề dịch vụ mà công nghệ in 3D rất có thể ứng dụng.
Bạn đang xem: Em hãy trình bày công nghệ in 3d
Lịch sử hình thành technology in 3D
Hãy xem một trong những mốc thời gian lịch sử vẻ vang của ngành công nghệ in 3D
1980: Dr Kodama là cha đẻ của ý tưởng phát minh 3D – sáng tạo ra technology tạo mẫu cấp tốc (Rapid Prototyping)1986: bằng sáng chế đầu tiên mang đến thiết bị sản xuất khối Stereolithography được trao đến Charles (Chuck) Hull – người trong tương lai đã ra đời ra doanh nghiệp 3D Systems.1988: cái máy in 3D trước tiên trên cầm giới: SLA-1 được sản xuất1992: phiên bản quyền technology in FDM ở trong về Stratasys1999: bắt đầu thử nghiệm in 3d nội tạng2009: FDM đã hết thời hạn bảo hộ phiên bản quyền và được không ít công ty ứng dụng rộng rãiCó thể thấy rằng, công nghệ in 3D trước tiên và nhiều năm nhất là SLA.. Mặc dù nhiên, technology FDM lại dễ dãi phổ cập và thực hiện nhất phải vẫn đa số người nhầm tưởng đây là công nghệ sơ khai ban đầu, hoặc FDM là chuyên môn in 3 chiều duy nhất.
Ngay thời điểm công nghệ in 3 chiều FDM ra đời, nó cũng chưa được phổ biến rộng rãi vày được bảo hộ bạn dạng quyền. Vậy đề xuất phải tới năm 2009, khi bạn dạng quyền FDM không còn hiệu lực, in 3 chiều mới được nhân rộng ra cấp tốc chóng, và phổ biến trên hàng loạt các phương luôn tiện truyền thông. Tính đến nay, chuyên môn in 3D không thể quá không quen trên thị trường, cùng ngày càng phát triển mạnh mẽ.
Công nghệ in 3 chiều là gì?
Nguyên tắc cơ phiên bản nhất minh bạch in 3d với sản xuất truyền thống cuội nguồn là các bước sản xuất bồi đắp. In 3 chiều là một phương thức sản xuất hoàn toàn khác dựa trên công nghệ tiên tiến, từng lớp bồi đắp lên, để sinh ra dần đưa ra tiết, cùng với độ đúng mực của từng lớp in là mm. Điều này về cơ bản khác với bất kỳ kỹ thuật sản xuất truyền thống lịch sử nào hiện nay có.
Một kiến thiết CAD 3d được phân thành nhiều lớp
In 3D ban đầu với một tệp thiết kế CAD. Khi xây dựng được hoàn thành, nó đề nghị được xuất ra thành tập tin STL, tệp tin được chuyển dạng lịch sự vô số các mặt cùng đỉnh của tam giác. Tệp STL sau đó sẽ được giảm thành hàng trăm – đôi lúc hàng nghìn lớp 2D.
Máy in 3D tiếp đến đọc những lớp 2D, và chạy in từng lớp, từng lớp ông chồng lên nhau, tạo nên thành một thành phầm khối cha chiều. Tất cả các tệp thiết kế, bất kể công nghệ in 3 chiều nào, gần như được thái thành từng lớp trước lúc in.
Độ dày lớp in – form size của từng lớp in – được xác định 1 phần bởi công nghệ, một phần do đồ liệu, và một trong những phần theo độ phân giải và thời hạn mong ao ước của bạn; những lớp in dày hơn tương đương với thời gian in nhanh hơn, những lớp mỏng tanh hơn tương đương với độ sắc nét tốt hơn, cụ thể mịn hơn cùng ít nên xử lý sau khoản thời gian in.
Ứng dụng technology in 3D
Mục đích ban sơ của cách thức in 3 chiều là để chế tác mẫu công nghiệp một cách nhanh lẹ và đối chọi giản, nhằm đẩy nhanh giai đoạn cải cách và phát triển sản phẩm, phương thức sản xuất nguyên mẫu cho phép lặp lại các mẫu test với một chiến thuật tối ưu. Điều này huyết kiệm thời hạn và tiền tài ngay từ khi ban đầu quá trình vạc triển toàn cục sản phẩm và đảm bảo an toàn được độ chính xác trước khi làm hình thức sản xuất.
Vì vậy, trong các ứng dụng của công nghệ in 3d ngày nay, Prototyping – tạo ra mẫu nhanh vẫn là ứng dụng bự nhất, mang dù đôi khi bị quăng quật quên.
Xét về các thị trường ngành dọc đang được hưởng lợi rất nhiều từ nền công nghiệp in 3D, sau đấy là một số ngành áp dụng cơ bản:
Y khoa và nha khoaNgành y tế được xem như như là một trong những ngành đón nhận kỹ thuật in 3 chiều đầu tiên, với cũng là một ngành tất cả tiềm năng ứng dụng technology này khôn cùng lớn.. Do đặc điểm của ngành gồm yêu ước cao về kỹ năng tùy phát triển thành và cá nhân hoá của sản phẩm, công nghệ in 3 chiều sẽ giúp nâng cao cuộc sống của con tín đồ khi quá trình và vật tư được cải tiến và phát triển đạt tiêu chuẩn chỉnh cấp y tế.
Một số vận dụng đã được đưa vào thực tế như các nguyên mẫu mã để hỗ trợ phát triển sản phẩm mới cho ngành y tế cùng nha khoa, làm khuôn mẫu mang lại đúc kim loại của mão và cầu răng hoặc trong việc sản xuất những dụng nỗ lực nhựa nhằm hình thành các bộ khung để tạo các bộ chỉnh răng.
Các dẫn hướng phẫu thuật 3d được in cho từng ca phẫu thuật rõ ràng cũng là 1 trong những ứng dụng new nổi giúp các bác sĩ phẫu thuật thuận tiện hơn và người mắc bệnh hồi phục tốt hơn. Công nghệ cũng đã được cải tiến và phát triển để in 3d các thành phầm da, xương, mô, chế tác sinh học và thậm chí các cơ quan của nhỏ người.
Công nghệ hiện đại vượt trội thiết bị in 3D sắt kẽm kim loại còn chuyển in 3 chiều đến ngay sát với ngành y khoa hơn. Với vật liệu titan tương thích sinh học, giờ đây bạn cũng có thể in cả những bộ phận cấy vào trong khung hình người gắng cho những bộ phận bị lỗi như hông, đầu gối, một trong những phần hộp sọ…
Hàng không vũ trụGiống như ngành y tế, nghành nghề hàng không vũ trụ sẽ sớm đưa technology in 3 chiều vào cải tiến và phát triển sản phẩm và sản xuất mẫu.
Những công ty sản xuất khét tiếng đã sử dụng technology in 3D bao gồm GE/ Morris Technologies, Airbus/ EADS, Rolls-Royce, BAE Systems và Boeing. đa số các công ty này đều ứng dụng in 3d vào quá trình thực tế, và hầu hết là trong nghiên cứu và phân tích R và D, một số người tiêu dùng rất sáng sủa về tương lai.
Ô tôMột ngành sử dụng thứ nhất về technology tạo mẫu nhanh của in 3d là ngành ô tô. Nhiều công ty ô tô, đặc biệt là xe đua thể dục thể thao và bí quyết F1 – đã đi theo quỹ đạo tương tự như như các công ty sản phẩm không. Đầu tiên (và vẫn còn) sử dụng technology in 3d cho tạo nên mẫu, dẫu vậy đang cải tiến và phát triển và mê say nghi vận dụng in 3d trong tiến trình sản xuất của mình để phối kết hợp các công dụng của vật tư và quality in tiên tiến và phát triển cho các phần tử của ô tô.
Nhiều doanh nghiệp ô tô hiện giờ đang xem xét tiềm năng của technology in 3 chiều để hoàn thành các tính năng sau bán sản phẩm về cấp dưỡng phụ tùng gắng thế, chứ không quan trọng phải là trữ phụ tùng vào kho.
Đồ kim hoàn
Công nghệ in 3d đã với đang tiếp tục có ảnh hưởng to lớn trong ngành trang sức. Trường đoản cú những kiến thiết mới được tự do sáng bởi vì CAD 3d và in 3D, cho tới việc đổi mới các quy trình truyền thống lịch sử cho tiếp tế đồ trang sức, thêm vào trực tiếp từ technology 3D, loại để nhiều bước truyền thống.
Nghệ thuật / thi công / Điêu khắcCác nghệ sỹ cùng nhà điêu khắc tham gia vào việc in 3d với rất nhiều cách không giống nhau để tò mò khuôn hình và chức năng theo các cách mà trước đây không thể. Cho dù thuần túy nhằm tìm những cách làm new hoặc để học hỏi và chia sẻ từ các nghệ nhân. Là một trong những ngành đòi hỏi giá cả cao, nhưng mà ngày càng phải tìm thêm những cách mới dựa trên kỹ thuật in 3d và ra mắt các tác dụng ấy cho gắng giới.
Có tương đối nhiều nghệ sĩ đã tạo sự tên tuổi cho mình bằng cách làm bài toán với quy mô 3D, công nghệ quét 3 chiều và technology in 3D: Joshua Harker; Dizingof; Jessica Rosenkrantz at Nervous System; Pia Hinze; Nick Ervinck; Lionel Dean và nhiều nghệ nhân khác.
Kiến trúc
Các mô hình kiến trúc từ tương đối lâu đã là một ứng dụng đa số của in 3D. Nó được dùng để tạo ra các mô hình mẫu đúng đắn theo như mong muốn tưởng của kiến trúc sư. In 3d cung cấp phương pháp tương đối nhanh, dễ ợt và tiết kiệm về mặt kinh tế để cung ứng mô hình chi tiết trực tiếp từ 3d CAD, BIM hoặc các dữ liệu số khác mà phong cách thiết kế sư sử dụng. Các công ty bản vẽ xây dựng thành công hiện thời thường thực hiện in 3d (ngay tại khu xây cất hoặc thuê dịch vụ) như là 1 phần quan trọng trong quy trình các bước của bọn họ để tăng cường sự đổi mới.
Gần đây, một số kiến trúc sư tất cả tầm chú ý xa trông chờ vào bài toán in 3 chiều như một phương thức xây dựng đơn vị trực tiếp. Phân tích đang được triển khai tại một số trong những tổ chức có nghiên cứu và phân tích về loài kiến trúc, đáng chú ý nhất là Đại học Loughborough, Contour Crafting and Universe Architecture.
Thời trangCác phụ kiện in 3D bao hàm giày dép, chóp mũ, mũ cùng túi đầy đủ đã có mặt trên các sàn catwalk toàn cầu. Và một trong những nhà thi công thời trang thậm chí còn sáng tạo hơn đã minh chứng được kĩ năng của công nghệ in 3D cho các bộ váy đầm thời trang cao cấp, áo choàng, áo choàng dài và thậm chí còn là bikini đã reviews tại nhiều vị trí khác nhau trên vậy giới.
Iris van Herpen đề xuất được kể tới nhất là người tiên phong hàng đầu trong chiếc chảy này. Cô đã sản xuất một số tủ đựng đồ – được mô rộp trên rất nhiều sàn catwalk của Paris và Milan – kết hợp việc áp dụng technology in 3d để thổi ‘những quy tắc bình thường’ không còn tương xứng với xây cất thời trang nữa. Không ít người dân đã theo, và liên tục đi theo, và họ đã chiếm lĩnh được những thành quả hoàn toàn mới.
Thực phẩmMột ứng dụng “tới muộn”: In 3d thức ăn uống (và / hoặc nguyên liệu nấu) – một áp dụng mới nổi lên đang làm mọi fan rất phấn khích và có khả năng thực sự đưa công nghệ in 3 chiều trở phải phổ biến. Rốt cuộc, vớ cả chúng ta sẽ luôn luôn nên ăn! In 3 chiều sẽ xuất hiện thêm một phương thức mới để sẵn sàng và trình bày món ăn.
Nhìn vào tương lai, in 3d cũng đang được xem như là một phương thức chuẩn bị thức ăn tuyệt đối hoàn hảo và là một trong những cách cân nặng bằng các chất bồi bổ một cách trọn vẹn và lành mạnh.
Các loại công nghệ in 3d tại Việt Nam
Công nghệ in 3d FDM
Cách thức hoạt động: FDM xay đùn nhựa nhiệt độ dẻo nóng chảy qua một vòi xịt từng lớp một để tạo nên thành những chi tiết. Sau mỗi một lớp in, khay đựng sẽ di chuyển xuống, tạo khoảng không cho lớp in tiếp theoƯu điểm: công nghệ FDM tại vn thường có ngân sách chi tiêu thấp, dễ dàng sử dụng. Sản phẩm in bằng công nghệ FDM gồm cơ tính tốt, rất có thể in ra thành phẩm với độ cứng tương đương nhôm. Bàn in của công nghệ FDM hoàn toàn có thể từ nhỏ tới khôn xiết lớnNhược điểm: Độ mịn với độ đúng đắn không cao, không cân xứng nếu mẫu mã in 3 chiều cần có mặt phẳng đẹp, yêu mong tính thẩm mĩ.
Công nghệ in 3 chiều SLA
Cách thức hoạt động: sử dụng tia tia laze UV để giải pháp xử lý nhựa lỏng từng lớp từng lớp một. Khay in theo cách thức SLA đang nằm bên trên đỉnh một bồn dung dịch vật liệu bằng nhựa lỏng. Tia UV sẽ chiếu trực tiếp qua hầu hết gương phản chiếu tia laze trên khay đỡ, xử lý chất lỏng thành những mô hình chính xác một mặt cắt ngang và một lúcƯu điểm: công nghệ in 3 chiều SLA cho thành phầm in gồm độ đúng chuẩn cao, bề mặt mịn. Rất có thể in được các sản phẩm có độ phức tạp, nhiều khe rãnh mà lại ít đề xuất dùng tới vật liệu hỗ trợ.Nhược điểm: Cách áp dụng phức tạp, ngân sách cho đồ đạc và vật tư cao.Công nghệ in 3d SLS
Cách thức hoạt động: cách tiến hành SLS ban đầu bằng biện pháp làm ấm khoang đựng bột ở ánh nắng mặt trời dưới điểm trung tâm chảy của bột nhựa. Tia tia laze CO2 va và đốt cháy bột tại điểm trung tâm chảy theo những mẫu kiến thiết được xác định, làm cho các khu vực rõ ràng được đốt nóng thành thể rắn, sản xuất thành sản phẩm, từng lớp một.Ưu điểm: technology in 3d SLS không ngại vật thể có dáng vẻ phức tạp, ko cần vật liệu đỡ, bột in vẫn đóng phương châm làm vật tư hỗ trợNhược điểm: các bước in SLS tốn kém và cần đầu tư nhiều trang bị hỗ trợ, không thân mật và gần gũi với tín đồ dùng.
Kết luận
Công nghệ in 3D đang tạo nên một cuộc giải pháp mạng cho sản xuất tại Việt Nam cũng như trên toàn rứa giới. Ngày càng có nhiều hơn các doanh nghiệp đã bắt đầu ứng dụng nghệ thuật in 3d vào sâu trong số quy trình sản xuất, từ tạo ra mẫu, cho tới sản xuất thành phầm trực tiếp. Có tương đối nhiều công nghệ in 3 chiều khác nhau, để rất có thể phục vụ cho các nhu cầu nhiều mẫu mã của khách hàng hàng.
AIE từ bỏ hào là nhà phân phối phong phú và đa dạng các chiến thuật công nghệ 3d hàng đầu. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn về công nghệ cân xứng nhất với yêu ước của quý khách.
Công nghệ in 3D không thể quá không quen đối với họ vào thời đặc điểm này nữa. Không chỉ là phát triển vượt trội về nghệ thuật in, các sản phẩm được chế tạo từ in 3 chiều đang ngày càng phổ cập hơn vào cuộc sống. Nội dung bài viết này hãy cùng công ty chúng tôi tìm hiểu về công nghệ in 3D.
Công nghệ in 3d là gì?
In 3D là một trong những quy trình cung cấp bồi đắp (Additive Manufacturing), vào đó đối tượng người tiêu dùng được sản xuất ra bằng phương pháp “kết dính” từng lớp vật liệu với nhau để sinh sản thành một thiết bị thể bố chiều theo muốn muốn. Nhiều loại vật liệu được sử dụng cho in 3D hoàn toàn có thể là nhựa, kim loại và vật tư sinh học.
Quy trình in 3D là 1 trong quá trình phối kết hợp vật liệu, tất cả phần tương tự với tối ưu định hình (đúc, ép) và trái lại với tối ưu cắt gọt (phay, tiện). Phần vật liệu được thải trừ từ đối tượng người tiêu dùng in sau quy trình in 3D có thể được tái chế để thực hiện cho lần in sau, cho nên vì thế hạn chế tiêu tốn lãng phí vật liệu.
Nguyên lý của technology in 3D
Thử tưởng tượng chúng ta có thể cắt quả dưa hấu thành từng miếng mỏng, tiếp đến lại ghép hồ hết lát mỏng mảnh đó theo đúng thứ tự nhằm thành hình một quả dưa hấu gần như nguyên vẹn. Một trong những nghệ nhân dán các lớp giấy mỏng tanh được giảm theo những ngoại hình nhất định với nhau để chế tạo ra thành hình một tượng phật ba chiều.
Dựa trên nguyên tắc một đồ vật thể cha chiều hoàn toàn có thể được tạo thành thành vị sự kết hợp của không ít khối lớp mỏng tanh lại với nhau, technology sản xuất bồi đắp xuất xắc in 3d được ra đời. Việc tạo thành các khối hình có độ dày cực kỳ nhỏ, gần như là giống các khối hình phẳng dạng 2 chiều sẽ thuận tiện hơn những việc phối kết hợp vật liệu để tạo hình 3d ngay từ bỏ đầu, nhất là các đồ thể gồm độ phức tạp cao mà tối ưu định hình tất yêu làm được.
Quá trình in 3d được thực hiện như vậy nào?
Giống như số đông các công nghệ sản xuất hiện nay, một bản vẽ của đối tượng người dùng cần sản xuất là điều cần thiết. Trong technology in 3D, một bạn dạng vẽ dưới dạng 3D sẽ được dựng lên bởi ứng dụng (CAD 3D) trên thiết bị tính. Bản vẽ kiến tạo này có thể được dựng theo ý tưởng của chúng ta hoặc phụ thuộc vào dữ liệu chiếm được qua vấn đề scan tia laze trên một vật mẫu có sẵn (được hotline là xây dựng ngược).
Tiếp theo, bản thiết kế 3d trên cần được cắt ra thành từng lát mỏng mảnh hay hotline là quá trình cắt lát (slicing) thành nhiều lớp (layer). Vớ nhiên, cũng trở thành có 1 phần mềm chuyên sử dụng để triển khai việc thái theo từng lát này. Tùy theo công nghệ in 3D, độ phân giải của máy in nhưng mà mô hình xây cất 3D có thể được cắt ra thành hàng trăm ngàn hay hàng vạn lớp mỏng.
Dữ liệu các lát cắt sau đó được đưa lên thứ in 3D. Tại đây, sản phẩm in 3 chiều sẽ xử lý tài liệu của từng miếng cắt theo đúng thứ tự và in lần lượt bọn chúng ra theo từng lớp, links chúng cùng với nhau cho tới khi hoàn thiện đối tượng người tiêu dùng ba chiều cần tạo ra.
Cách thức in 3D đơn giản và dễ dàng nhất là vật liệu lỏng được đùn ra xuất phát từ một kim phun của sản phẩm in, đầu kim này sẽ di chuyển đúng chuẩn trên một phương diện phẳng ở ngang sao cho từng lớp đồ gia dụng liệu sẽ tiến hành hình thành. Các lớp này được in lần lượt từ thấp lên cao cho tới khi thiết bị thể yêu cầu in được tạo thành hình trả chỉnh.
Hiện trên đã có không ít công nghệ in 3d khác nhau, trong các số đó từng lớp vật liệu được tạo ra thành theo những phương pháp riêng biệt. Những công nghệ in 3d này họ sẽ cùng tò mò trong phần sau của bài xích viết.
Vật liệu sử dụng trong in 3D
Trong technology in 3d có nhì thành phần vật tư được sử dụng, bao gồm vật liệu chính và thiết bị liệu cung ứng (support).
Vật liệu chính thực hiện trong công nghệ in 3D bao hàm nhựa, kim loại, phi kim, vật liệu hữu cơ. Một số trong những vật liệu rất có thể kể mang lại như photopolymer, polymer sand, ceramic, thủy tinh, inconel, nhôm,… Các công nghệ in 3D bây giờ cho phép số lượng đa dạng và phong phú các các loại vật liệu có thể được sử dụng.
Vật liệu cung ứng sử dụng trong in 3 chiều có mục đích tạo nên một “khung đỡ” để giữ thắt chặt và cố định đối tượng in 3D, cung cấp việc chế tác hình vật mẫu in, đặc biệt là các vật mẫu có hình dáng học phức tạp. Những vật liệu hỗ trợ rất có thể ở dạng lỏng được hòa tan và bể hóa chất, dạng bột hoặc dạng gel. Sau khi quá trình in 3D, các vật liệu hỗ trợ sẽ được thải trừ ra khỏi vật mẫu đã in trả thành.
Xem thêm: Lụa phi bóng là gì - phân biệt vải phi bóng và vải satin lụa
Các technology in 3D phổ cập hiện nay
Hiện tại tất cả 8 công nghệ in 3 chiều được thực hiện trên các loại vật dụng in 3D. Mỗi technology này lại có những ưu nhược điểm khác biệt và vận dụng cho những áp dụng riêng trong thực tế. Các công nghệ in 3d này gồm:
1. FDM (Fused Deposition Modeling)
Công nghệ này được thực hiện bằng cách đùn vật liệu dạng lỏng (thường là nhựa nóng chảy) xuất phát điểm từ 1 vòi xịt cực nhỏ nhằm tạo ra các lớp vật liệu mỏng. Các lớp này sẽ được tạo nên lần lượt từ rẻ lên cao, chúng sẽ hóa rắn lại và những lớp đang gắn chặt với nhau để sản xuất thành một đồ thể cha chiều hoàn chỉnh. Công nghệ FDM thường nhằm lại bề mặt sản phẩm tất cả độ nhám tương đối lớn, vì vậy thường rất cần phải xử lý bề mặt sau quá trình in.
2. SLA (Stereolithography)
Công nghệ SLA hoạt động bằng kỹ thuật sử dụng tia UV để tạo thành hình từng lớp vật dụng liệu. Trong công nghệ này, tia UV sẽ tiến hành chiếu vào trong 1 bồn đựng nhựa lỏng, bọn chúng làm đông cứng vật liệu theo từng lớp. Bằng cách điều hướng những tia UV, hình dạng đúng chuẩn của từng lớp in được chế tác ra, sau đó lớp in này được lùi về xuống một chút chìm ngập trong bồn chứa, lớp nhựa lỏng phía trên lại được gia công đông cứng lại. Quy trình diễn ra cho tới khi hoàn chỉnh sản phẩm. Công nghệ SLA đem về độ phân giải không nhỏ cho các sản phẩm in 3D.
3. DLP (Digital Light Processing)
Nguyên tắc vận động tương tự technology SLA, nhưng ở chỗ này thay bởi dùng tia UV thì đèn hồ nước quang được áp dụng làm mối cung cấp chiếu. Ngoài độ phân giải cao thì công nghệ DLP còn có ưu điểm là vận tốc in nhanh.
4. SLS (Selective laser Sintering)
Công nghệ SLS cũng cần sử dụng nguồn sáng để chế tạo ra hình từng lớp vật tư giống công nghệ SLA cùng DLP, nhưng biệt lập ở trên đây là technology SLS áp dụng tia laser hiệu suất cao là mối cung cấp chiếu và vật liệu ở dạng bột mịn. Điều này được cho phép máy in technology SLS có thể sử dụng được với tương đối nhiều loại vật dụng liệu khác biệt chẳng hạn như nhựa, kim loại, thủy tinh.
5. SLM (Selective laser Melting)
Tương tự công nghệ SLS thì SLM dùng tia laser hiệu suất cao để tạo ra hình từng lớp vật liệu dạng bột mịn. Điều khác hoàn toàn giữa công nghệ SLS cùng SLM là trong những lúc SLS làm nóng chảy 1 phần các phân tử bột (thiêu kết) thì SLM làm cho nóng chảy hoàn toàn các hạt bột. Do đó độ bền của các sản phẩm in bằng công nghệ SLM thường tốt hơn và bao gồm độ mịn hơn sản phẩm được in bằng technology SLS, tuy nhiên nhìn bởi mắt hay khó có thể nhận ra điều này.
6. EBM (Electron Beam Melting)
Công nghệ EBM thực hiện chùm tia điện tử được chiếu trong môi trường thiên nhiên chân không để làm tan chảy hoàn toàn bột kim loại. Về cơ bạn dạng nó cũng tương đối giống với technology SLS cùng SLM, đều dựa vào nhiệt độ cao để triển khai tan chảy vật tư dạng bột mịn để kết dính chúng lại thành ngoài mặt nhất định, điều khác hoàn toàn là mối cung cấp chiếu cùng môi trường hoạt động của nguồn sáng. Công nghệ EBM có thể chấp nhận được sử dụng các kim nhiều loại có ánh sáng nóng tung cao, ứng dụng đa phần trong sản phẩm không vũ trụ, y tế.
7. BJ (Binder Jetting)
Công nghệ in 3 chiều BJ sử dụng vật tư in dạng bột hệt như nhiều công nghệ khác sinh sống trên. Nhưng lại đối với technology BJ thì các hạt bột này sẽ tiến hành kết hợp với nhau bởi chất dính nối dạng lỏng. Nó giống như bạn cần sử dụng keo dính nhằm dán các hạt vật liệu nhựa lại với nhau, dẫu vậy ở tỷ lệ cực kỳ nhỏ. Technology này được vận dụng trên nhiều loại vật liệu khác nhau, mặc dù thường phải tất cả thêm quy trình xử lý sau in để bảo vệ độ bền cho sản phẩm.
8. MJ (Material Jetting/Wax Casting)
Với công nghệ in 3 chiều này, vật tư dạng lỏng được phun ra theo từng lớp, sau đó được gia công cứng lại bởi tia UV. Quy trình cứ theo thứ tự như vậy cho tới khi chấm dứt mẫu vật. Trong technology MJ sẽ đề nghị đến vật dụng liệu cung ứng để đánh giá cho sản phẩm, hay ở dạng gel hoặc dạng rắn nhưng lại dễ rã trong nước để dể có tác dụng sạch sau quá trình in.
Ứng dụng của technology in 3D
Nếu như trước đó đây các thành phầm được tạo thành từ in 3 chiều chỉ thường được sử dụng trong những ngành công nghiệp giá trị cao, trong nghiên cứu và phân tích hay trong chế tạo ra mẫu thì hiện tại nay, công nghệ in 3d đã được ứng dụng rộng thoải mái trong các ngành khác nhau, tạo nên ra rất nhiều sản phẩm thỏa mãn nhu cầu từ cuộc sống xã hội đến hàng không vũ trụ.
Một số ứng dụng của technology in 3 chiều như:
Tạo mẫu mã nhanh, đặc biệt là các nguyên mẫu gồm kết cấu phức tạp.Các thành phầm công nghiệp như thứ gá, linh kiện, qui định sản xuất, bánh răng, vỏ vỏ hộp thiết bị, khuôn mẫu, phụ tùng ô tô, sản phẩm bay…Các thiết bị, cơ chế cho ngành y tế cùng các phần tử giả sử dụng sửa chữa thay thế trên cơ thể người bệnh.Các thành phầm tiêu cần sử dụng như giầy dép, đồ gia dụng, thứ trang sức, đồ đùa trẻ em…
So sánh in 3d với những quy trình chế tạo khác
In 3d ngày càng biểu lộ độ ưu việt hơn trong nhiều ngành sản xuất, tuy nhiên nó cũng có những yếu điểm riêng nhưng mà chưa được cho phép nó sửa chữa những quy trình sản xuất khác. Phần này, hãy cùng đối chiếu những ưu nhược điểm của tiến trình in 3d so với các quy trình tối ưu cắt gọt, đúc áp lực đè nén và ép phun.
| In 3D | Gia công giảm gọt | Đúc áp lực | Ép phun | |
| Đặc điểm | Vật thể được tạo nên bằng việc tạo hình từng lớp đồ vật liệu mỏng manh để phối hợp thành đối tượng người dùng hoàn chỉnh. | Vật thể được chế tạo ra ra bằng phương pháp cắt quăng quật đi một trong những phần vật liệu để chế tạo hình đối tượng người dùng hoàn chỉnh. | Vật thể được tạo thành bằng phương pháp định hình sắt kẽm kim loại nóng tan trong khuôn chế tạo ra hình với điều kiện của áp suất cao. | Vật thể đươc tạo nên thành bằng phương pháp phun nhựa nóng tan vào khuôn định hình với một áp suất phù hợp. |
| Vật liệu sử dụng | Đa dạng vật liệu từ nhựa, kim loại, vật tư hữu cơ. | Chủ yếu là kim loại, tuy vậy cũng áp dụng trên nhựa chuyên môn và vật tư ceramic. | Kim loại, hầu hết là sắt kẽm kim loại màu. | Nhựa, polyme và một số vật liệu dẻo khác. |
| Ưu điểm | – Ưu điểm lớn số 1 của in 3 chiều là kĩ năng tạo hình hồ hết vật thể gồm kết cấu hình học hết sức phức tạp. Đây là ưu thế của in 3 chiều khi những quá trình sản xuất khác không làm được. – Đồng thời, ngân sách đầu tư cũng phải chăng, có thể chấp nhận được tạo mẫu cấp tốc và rất có thể dễ dàng đổi khác thiết kế trong quá trình sản xuất. | – gia công cắt gọt cho phép tạo ra các bộ phận có độ đúng chuẩn rất cao, độ trả thiện mặt phẳng cực tốt và độ bền cao. – Đây cũng là các bước sản xuất được ứng dụng rộng rãi nhất, bởi nó có thể chế tạo ra ra phần lớn các phần tử cần thiết trong những ngành công nghiệp. | – có thể chấp nhận được sản xuất hàng loạt các bộ phận kim nhiều loại với độ đúng mực cao và có phong cách thiết kế phức tạp. – xung quanh ra, đúc áp lực còn có thể chấp nhận được tạo ra các sản phẩm có chất lượng độ bền rất cao. | – chất nhận được sản xuất 1 loạt các thành phầm (nhựa, polyme) với độ đúng đắn cao, độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời. Thành phầm sau nghiền phun hầu hết hoàn toàn có thể đưa vào thực hiện được ngay. – Ép phun có thời gian sản xuất cấp tốc và năng suất cao, đặc trưng với con số lớn sản phẩm. |
| Nhược điểm | – Độ bền sản phẩm thấp rộng so với cung ứng truyền thống. Bề mặt hoàn thiện cũng hèn hơn và thường buộc phải trải qua giải pháp xử lý hậu kỳ để đạt được chất lượng mặt phẳng sản phẩm tốt hơn. – In 3 chiều không cân xứng cho sản xuất số lượng lớn bởi sẽ làm tăng chi phí. Đồng thời không phù hợp với các đối tượng có kích cỡ quá lớn. | – giá thành đầu tư lúc đầu cho tối ưu cắt gọt hơi lớn. Nó cũng đòi hỏi có không ít dụng cụ, thiết bị cùng sản phẩm cung ứng đi kèm. – quá trình tối ưu cắt gọt cũng tạo nên nhiều vật liệu dư thừa, tạo ra phế thải, rất có thể gây độc hại hoặc lãng phí vật liệu. – Đồng thời nó không có thể chấp nhận được tạo ra các phần tử có kiến thiết quá phức tạp. | – Chỉ vận dụng được đến kim loại, nhưng cũng bị giới hạn cùng với những kim loại có ánh nắng mặt trời nóng rã thấp, đề xuất không phù hợp với những kim một số loại có ánh nắng mặt trời nóng tan cao như thép. – ngân sách chi tiêu sản xuất tương đối tốn kém. Không ưng ý với các bộ phận có size lớn. – Cần bảo vệ các phương án kỹ thuật để tránh thành phầm bị rỗ. | – Chỉ áp dụng được cho vật liệu nhựa, chất dẻo phù hợp. Giá thành vận hành có thể rất cao bởi đầu tư chi tiêu máy móc, khuôn mẫu. – Thời gian tùy chỉnh thiết lập có thể kéo dãn và phức tạp. Đồng thời cũng cần các biện pháp kỹ thuật để đảm bảo an toàn chất lượng sản phẩm. |
