EP-P3850 là chủng loại máy in gia công bằng chất liệu nylon 3d sử dụng technology thiêu kết laser bao gồm chọn lọc nhằm mục tiêu chiếu tia laser vào những điểm trong không gian để đốt cùng nối những hạt bột nilon khiến cho kết cấu vững chắc.

Công nghệ thiêu kết laser tất cả chọn lọc

Với kết cấu hình trụ, thiết bị EP-P3850 rất có thể tháo rời giúp tăng diện tích s và năng suất thiêu đốt, giảm thời gian chờ mẻ khác.

Bạn đang xem: Máy in 3d sls

Năng suất cao

Với kết cấu hình trụ, sản phẩm công nghệ EP-P3850 rất có thể tháo rời góp tăng diện tích và năng suất thiêu đốt, giảm thời hạn chờ mẻ khác.

Ứng dụng rộng rãi

Máy in 3D technology SLS bởi nylon được ứng dụng rộng rãi trong ngành phân phối khuôn, xe hơi và các thiết bị dân dụng. Thành phẩm đa dạng và phong phú từ các sản phẩm quảng bá văn hóa, quần áo hay nhà chứa,…

Thông số kỹ thuật

Mã sản phẩm: EP-3850Chất liệu sử dụng: PA12, PA12GF, PP, TPU, PE, TPEKhông gian phòng máy: 380 x 380 x 500 mm
Độ dày lớp in: 0.1 mm (dao hễ từ 0.08 đến 0.3 tùy nhu yếu sử dụng)Độ chính xác của thành phẩm: ±0.15 milimet ( buổi tối đa 100 milimet ) , ±0.15% (tối thiểu 100 milimet )Cơ chế nạp nguyên liệu: tự động hóa nạp 2 chiều
Cường độ laser: Tia tia laze CO2 dạn dĩ 55WHệ thống đo: Dynamic scanning focus
Tốc độ đo: tối đa 7.8 m/s
Phần mềm điều khiển: Eplus 3d printing software
Hệ điều hành và quản lý khả dụng: Windows 7Nguồn cấp khí: Khí nén với khí che chắn N2Cường độ năng lượng điện áp: 380v, 50 HZ, 3 pha
Định dạng dữ liệu đầu ra: STL hoặc đa số loại bao gồm thể đổi khác khác
Kích thước máy: 1400 x 1300 x 2450 mm (L x W x H)Cân nặng: 1600 kg
Nhiệt độ vận hành: 15-30 độ C

Chia sẻ của khách hàng

Nhờ in thiêu kết chọn lọc, công ty Bosch (Trung Quốc) càng ngày “ăn đề xuất làm ra”

Từ ngày bắt đầu đưa vào áp dụng in thiêu kết tinh lọc để tinh chỉnh kết cấu cũng như thử nghiệm quản lý và vận hành các sản phẩm công nghệ điện nạm tay, Bosch bây giờ không những quăng quật ra ít hơn nửa giờ đồng hồ công và lại còn “gặt” về nhiều sản phẩm hơn.

Nhờ đó, doanh nghiệp cũng thỏa mãn nhu cầu được cả thị hiếu của chúng ta khi cho họ bên trên tay sản phẩm thử nghiệm từ hình dáng, công năng không không giống gì thành phẩm.

Từ thọ nhà cung ứng của Bosch luôn phải đối mặt với chất lượng sản phẩm và yêu cầu hà khắc khách hàng, họ giờ đây đã lựa chọn SHINING 3 chiều để giải quyết và xử lý triệt để vấn đề, bằng phương pháp sử dụng sản phẩm in 3 chiều thiêu kết chọn lọc và nhập khẩu nguyên liệu từ Đức.

Ứng dụng technology in 3 chiều vào ngành công nghiệp xe cộ hơi

Công nghệ in 3D (công nghệ tạo mẫu nhanh) hay còn gọi là sản xuất bồi đắp (tên viết tắt là AM) vẫn còn là một ngành non trẻ ra đời từ cuối những năm 80 cùng đầu 90 tuy vậy có tầm đặc trưng được ví cùng với ngành CNC. Ngành công nghiệp quản lý dựa trên nguyên lý quy mô hóa ngọt ngào và lắng đọng này bao hàm các bước: thu thập dữ liệu 3 chiều của vật thể từ bạn dạng thiết kế hoặc sử dụng công nghệ 3D kỹ thuật số (ví dụ quét 3 chiều hoặc sử dụng công nghệ đo lường tọa độ), tiếp đến tạo bạn dạng sao đúng chuẩn vật mẫu nhờ công nghệ in 3D.

Công nghệ in 3D bao hàm các loại như: in SLA (stereo-lithography – phương pháp đông đặc vật rắn bằng ánh sáng), in SLS (Selective laze Sintering – Thiêu kết laser chọn lọc) cùng in FDM (Fussed Deposition Modeling – quy mô hóa bằng phương thức nóng rã lắng đọng)… hoàn toàn có thể kể ra phần đông ưu nuốm mà in 3D đem lại như sau: Giảm thời hạn và chi phí phát triển sản phẩm, xây cất những cấu tạo phức tạp, đem đến cái nhìn sâu rộng về xây dựng của đồ vật thể. Vượt trội là trong ngành cung ứng ô tô, ứng dụng technology này ko những nâng cấp tốc độ vạc hành mặt hàng mới toanh lên gấp những lần hơn nữa giảm xứng đáng kể chi phí phát triển sản phẩm. Một số công ty ô tô đang vận dụng thiết bị chế tạo mẫu nhanh rất có thể điểm mặt như General Motor, Ford motor, Porsche, Honda, Toyota, Kreisler, Mercedes- Benz, Audi, FAW-Volkswagen với BMW.

Theo những thống kê của Wohlers Associates năm 2010, thị phần các doanh nghiệp lớn ứng dụng công nghệ in 3d trong ngành ô tô đạt 20,6%. Hiện nay, in 3 chiều chủ yếu góp phần vào quá trình đánh giá thiết kế cùng phát triển mặt hàng mới dựa trên mô hình từ thiết bị in 3d cỡ lớn. Trên thực tế, xây cất ô tô phải tích lũy phản hồi của khách hàng hàng, kế tiếp kĩ sư và kiến tạo viên đã bắt tay xây dựng ý tưởng cùng đi đến thành phầm mẫu. Sau đó bộ phận nghiên cứu với phát triển của người sử dụng (R&D) sẽ gửi sản phẩm trên tay này tới xưởng tiếp tế để chế tạo ra hình 3 chiều và sử dụng máy CNC. Bản trên tay ở đầu cuối sẽ trải qua các đợt tấn công giá, chuyển vào cung cấp nhanh cùng sản xuất 1 loạt trên đồ sộ nhỏ.

+ Động cơ ô tô

Mặt trong ống nạp tự động của ô tô có thiết kế cong và tinh vi để cải thiện hiệu suất hút với đốt xăng trong quy trình hoạt động. Theo cách thức truyền thống, ống nạp đề xuất được test nghiệm trải qua không ít bài đánh giá như chế tạo ra ống hấp thụ khuôn mộc hoặc thạch cao thủ công bằng tay với hàng trăm đường gân trước, sau đó mới đúc ống bởi khuôn cát. Tuy vậy do tinh giảm trong tài năng đọc hiểu thi công và hành nghề của người công nhân đúc khuôn gỗ, thành phẩm sẽ có lệch lạc và song khi có thể nhìn thấy bởi mắt. đề cập cả technology CNC mang dù có thể hiện thực hóa phát minh sản phẩm giỏi hơn cơ mà khâu chuẩn bị rất tốn thời gian đặc trưng đối với những thành phầm có kết cấu phức tạp. Từ đó doanh nghiệp Rover làm việc Anh đã làm sản xuất toàn cục ống nạp bằng công nghệ SLS, công dụng vận hành thực tiễn rất tốt.

+ Đèn ô tô

Đa số đèn ô tô có hình dạng phức tạp nên sản xuất khuôn vô cùng khó. Tuy nhiên công nghệ SLA lại lúc này hóa mọi bài toán vừa cấp tốc lại chính xác thông qua quá trình đúc theo mẫu mã chảy chân không.

Giá thành ngày càng đi xuống của máy in 3D chính là dấu hiệu cho thấy thêm nền công nghiệp in 3d sẽ sớm có tác dụng chao đảo thị trường ô tô.

+ ai ai cũng sáng chế được

Nhờ những đặc điểm nổi trội của công nghệ in 3D, khách tải ô tô lúc này đã rất có thể trên tay sản phẩm mới toanh và tự mình share nhãn quan lại thiết kế của bản thân với thành phần thiết kế của nhà sản xuấtyên liệu. Nhờ mô hình “mỗi người một việc” này (Crowdsouring), cả cộng đồng đang chung tay tạo cho những mẫu xe trên cả xuất xắc vời!

+ tự tay “trang điểm” cho xe

Khách hàng lúc này đã có thể tự phối hợp các phụ kiện không giống nhau cho xe cộ ô tô của bản thân như gương chiếu hậu, đèn pha, bảng điều khiển, tay lái… sau khi đơn mua hàng của khách được gửi tới thành phần in 3d của công ty, quý khách hàng sẽ bao gồm chiếc xe pháo “không chạm hàng” theo ý muốn.

+ bảo hành xe chẳng lo đợi

Chuỗi cửa hàng 4S của cửa hàng đại lý ô tô hoàn toàn có thể tự in 3D các thiết bị ô tô tương tự như các thiết bị bảo trì ô sơn nhờ áp dụng máy quét 3d và up load qua phần mềm thiết kế ngược nhằm tạo phiên bản sao của phần tử đó.

Sự đa dạng của in 3 chiều trong ngành công nghiệp sản xuất

Quy trình in 3 chiều khi kết hợp với nhiều các loại vật liệu khác nhau lại càng tạo ra vô số phương pháp khác nhau. Vì thế chẳng có cách chế tạo rập khuôn đối với một loại vật tư bất kỳ. Dưới đây công ty chúng tôi xin liệt kê một vài quy trình sản xuất so với từng loại làm từ chất liệu khác nhau:

1. Hình bên trên là mô hình máy thanh lọc dầu lâu năm 200mm được thêm vào trong 12 giờ đồng hồ dựa trên nguyên lý sử dụng ánh sáng làm cho độ cong của nhựa. Mô hình này chủ yếu dùng để các nhà xây cất thảo luận, reviews thiết kế với thử nghiệm thực tiễn trước khi đưa vào sản xuất ở thức giấc Tân Cương, Trung Quốc.

2.Trực tiếp sản xuất mức sử dụng phòng thí nghiệm

Trong quá trình nghiên cứu, phần nhiều dụng gắng thí nghiệm gần như phải điều khiển và tinh chỉnh đôi chút. Điều này không những tạo tốn thời hạn và chi phí của nhưng còn giam giữ sự cải cách và phát triển của nền kỹ thuật nước nhà. Lúc này sự văn minh của technology in 3D sẽ giúp đỡ bạn xử lý những cản trở ấy trong gần đầy 1 ngày nhiều hơn cực huyết kiệm.

Sau lúc tiêu hết vài chục ngàn đô chật thứ làm một chiếc khuôn “vô ích”, hình trên là sản phẩm của một đội nhà công nghệ sử dụng công nghệ in 3D với khá nhiều xi-lanh 2 lần bán kính 0.3mm và khoảng cách giữa chúng là 0.1mm. Bất ngờ hơn, nhân viên cấp dưới kỹ thuật của tập thể nhóm SHINING 3D tạo được vật thể này trong gần đầy 2 giờ. Điều này chứng tỏ công nghệ in 3D rất có thể nhìn thấu cấu trúc của vật dụng thể cho dù nó có tinh vi tới đâu.

Xem thêm: Các Loại Dung Môi Pha Mực In Có Độc Không ? Tác Hại Của Mực Máy In?

3. Thành phầm thử nghiệm bởi thạch cao

Ảnh trên là thành phẩm có tác dụng từ thạch cao ứng dụng technology sử dụng ánh sáng khiến cho độ cong vật liệu nhựa của trung tâm thương mại dịch vụ in 3d SHINING theo đơn mua hàng của một khách nước ngoài. Thành phẩm bao hàm 10 khối nhựa đơn nhất gắn cùng nhau theo size 400mm x 60mm. Theo mong tính, sản phẩm mất 8 giờ cung ứng này rất có thể tiết kiệm đến 2 ngày thao tác theo lối cũ. Vị tính trong thực tế này mà lại công nghệ in 3 chiều giờ đây đã được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất trang sức quý và các thành phần kim nhiều loại khác nhau.

Công nghệ in 3 chiều sử dụng nylon hoặc bột sắt kẽm kim loại đóng vai trò không nhỏ trong câu hỏi sản xuất những dòng sản phẩm cao cấp chẳng hạn như ghép ghép chỉnh hình, đại phẫu và phân phối khuôn vật liệu bằng nhựa với các kênh có tác dụng mát quánh thù. So với cách thức cũ, những sản phẩm này không bị giới hạn về xây cất và hình dạng.

So sánh về hiệu năng

(1) trong những khi quy trình truyền thống lâu đời mất cho tới 300 giờ để cung ứng khuôn ép, quy trình mới chỉ mất 85 giờ đồng hồ để tiếp tế khuôn nghiền với bề ngoài phần khía cạnh trong đặt biệt. (35 giờ đồng hồ in và 50 giờ điều khiển sau in)

(2) Không số đông tiết kiệm thời gian làm nguội khuôn tới 40%, phương pháp mới còn tăng sản lượng cho tới 30% nếu công ty sản xuất tối giản hóa kiến tạo của khuôn ép.

(3) bởi vì kênh có tác dụng mát đặc trưng có cơ chế hạ nhiệt độ khuôn sao cho cả 2 cùng cân bằng, vì vậy cải thiện đáng kể độ bền của khuôn nhựa.

Bức hình ảnh bên trái cho biết nhiệt độ của kênh làm cho lạnh truyền thống lâu đời là 75.5 độ C trong khi kênh có tác dụng lạnh sản xuất vày máy in 3d là 52.6 độ C.

So với các dòng vật dụng in 3d trên thị trường, máy in 3d SLS có tương đối nhiều ưu điểm nổi bật khi có thể sản xuất ra thành phầm có khả năng chịu nhiệt và chịu lực tốt. Để hiểu rõ hơn về trang bị in 3d SLS, hãy cùng insaomai.com tìm hiểu trong nội dung bài viết dưới đây.

Nguyên lý hoạt động vui chơi của máy in 3 chiều SLS

Công nghệ in 3d SLS, Selective tia laze Sintering – sử dụng công nghệ thiêu kết laze CO₂ chọn lọc, thiêu kết bột nhựa tổng hợp (Glass Fiber Composite Nylon Powder) thành từng lớp mặt phẳng cắt rắn. Chế tạo sản phẩm theo từng lớp cho tới khi chế tạo hình toàn bộ chi tiết. Các mô hình này có chất lượng tốt cùng với sự linh hoạt cao. Cũng giống như với những phương pháp in 3d khác, in 3d SLS sử dụng nguồn vào là file thi công CAD.

Các tệp này sẽ tiến hành máy in gửi thành format STL hoặc OBJ. Trong quá trình in, để tối ưu được năng suất vật dụng in, cục bộ buồng in sẽ tiến hành sử dụng một cách tối nhiều để chế tạo mẫu. Vấn đề này khác với những technology in khác, chỉ cần sử dụng bàn in. Dứt quá trình sản xuất mẫu, mẫu in đã được bao bọc trong một thùng bột vật liệu. Trước khi lấy mẫu mã in người tiêu dùng cần phải kê nguội, quy trình này rất có thể mất thời hạn khá lâu.

Nguyên lý hoạt động của công nghệ in SLS

Không giống với hầu như mẫu vật liệu nhựa SLA, các thành phầm sử dụng công nghệ in 3 chiều SLS đang có bề mặt không được mịn, tương đối thô, bởi cấu thành từ bỏ bột thứ liệu. Tuy nhiên, sử dụng phương pháp in này sẽ giúp người dùng tiết kiệm được bỏ ra phí, chủng loại in cũng có cơ tính – độ cứng giỏi hơn so với những thành phầm in vật liệu nhựa khác.

Phương pháp in SLS không bắt buộc sử dụng vật liệu support, tính năng buổi giao lưu của bột vật tư giống cùng với một cấu trúc support riêng. Đây đó là lý do mà SLS giúp tiết kiệm ngân sách và chi phí tối đa thời gian cho bài toán hậu xử lý thành phầm khi ngừng quá trình in. Bởi đó những mẫu in phức tạp cũng trở thành đơn giản hơn khi sử dụng máy in 3d SLS.

Ứng dụng của máy in 3d SLS

Máy in 3 chiều SLS hoàn toàn có thể tạo ra các chi tiết có yêu cầu kĩ thuật về:

Độ chính xác cao, có thể lắp ghép: ship hàng mảng cơ khí thiết yếu xác.Chịu được nhiệt độ cao 163 độ C: giao hàng mảng cơ khí và sản phẩm đúc và chế tạo công nghiệp.Chuyên in các sản phẩm có mẫu thiết kế hang lỗ, có đường dẫn phía bên trong và sản phẩm dạng tổ ong,..phục vụ mảng sản phẩm đúc.Các thành phầm chống mài mòn, chịu lực: vì vật tư in là Glass Fiber Composite Nylon
Các thành phầm dẻo và bầy hồi.

Hiện ni máy in 3d SLS được vận dụng trong nhiều nghành nghề dịch vụ khác nhau. Đặc biệt là ngành hàng không vũ trụ. Trong khi SLS còn được vận dụng để sản xuất ra những nguyên mẫu của các thành phần trên đồ vật bay. Không chỉ tạm dừng ở đó công nghệ in 3 chiều SLS còn được sử dụng trong nghành y tế như sản xuất các phần tử chân tay giả.

Ưu điểm của cách thức in 3 chiều SLS

Các thành phầm in sử dụng máy in 3d SLS chắc chắn chắn, có độ bền cao.Không thấy rõ những lớp in.Vật liệu phong phú: thủy tinh, kim loại, nhựa, gốm sứ, vật tư bột tổng hợp, vật tư thừa được tái chế.

Nhược điểm của technology in 3 chiều SLS

Sản phẩm in rất có thể bị thấm nước bởi độ xốp của cụ thể in SLS được chế tạo thành trường đoản cú khe hở bột.Đối với những cụ thể lớn, những lỗ nhỏ thì độ đúng mực không cao vày trong quy trình in bọn chúng dễ bị cong vênh.Một điểm yếu kém dễ chạm chán của SLS đó chính là sự co rút từ bỏ 3 – 3.5%. Vày vậy khi thi công cần đề xuất tính toán, điều chỉnh sao để cho kích thước phù hợp nhất.

Như vậy, qua bài viết trên insaomai.com vẫn cùng các bạn đi tìm hiểu những tin tức hữu ích về thiết bị in 3 chiều SLS. Mong rằng bài viết đã cung cấp cho bạn nhiều kỹ năng và kiến thức bổ ích!