Chọn một số loại máy in và lựa chọn nhựa
Phần mềm xây dựng mô hình 3 chiều và tìm các file 3d trên mạng
Phần mềm tạo ra G-code mang lại máy in 3DThiết lập và cân chỉnh máy in 3DTiến hành in 3d và xử lý triển khai xong sau in
Tự nâng cao và không ngừng mở rộng kiến thức

Mục lục

1 Chọn các loại máy in và lựa chọn nhựa2 Phần mềm thiết kế mô hình 3 chiều và tìm những file 3 chiều trên mạng3 phần mềm tạo G-code mang đến máy in 3d – Slicer3.1 Cài ứng dụng Ultimaker Cura nhằm Slicer file 3 chiều thành tệp tin in đến máy in

Chọn nhiều loại máy in và chọn nhựa

Tìm hiểu nghiên cứu và phân tích in 3D cho tất cả những người mới bắt đầu

*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
Build Plate Adhesion – Lớp dính nối với bàn in
Slice thành tệp tin in

Sau khi trả thành tùy chỉnh sẽ dấn “Slice” và đợi kết quả

Kiểm tra lại kết quả

Xem mặt phân Preview để xem kết quả. Công dụng hiển thị chính là mô rộp lại quy trình chạy trang bị in 3d trong thực tế. Các quan sát đề nghị kiểm tra:

Các phần tư vấn có đúng vị trí và đủ size nâng đỡ tuyệt không?
Có phần làm sao bị mất so với phần nguyên mẫu quy mô 3D không?
Kéo cột địa chỉ Lớp bên đề xuất xem những lớp dành được tạo may mắn định chưa: infill, wall, support…Kéo thanh trược ngang trọng điểm để xem trình từ in 1 đem giờ ngẫu nhiên có lỗi gì không?
Xuất file in ra thẻ nhớ

File in sẽ sở hữu được định dạng là .gcode. đây là định dạng vật dụng in 3D hoàn toàn có thể hiều và tiếng hành in.

Bạn đang xem: Mô phỏng máy in 3d

Phần mềm khác

Phổ biến thứ 2 là Simplify3D, tuy vậy nó cấu hình thiết lập cấu hình cao đề xuất trở phải phức tạp. Chỉ dùng cho người chuyên sâu về sản phẩm công nghệ in 3D.

Kế tiếp là Frusa Slicer : thường xuyên chỉ ăn kèm theo sản phẩm in hãng Frusa, dẫu vậy nó cũng hỗ trợ các máy in khác. Tuy vậy Frusa hãng ở Châu Âu, thịnh hành ở Châu Âu hơn yêu cầu các quanh vùng Châu Á với Mỹ ít dùng.

Thiết lập và căn chỉnh máy in 3D

Các khái niệm cơ phiên bản cần nắm

Hệ trục tọa độ

Trục X: Là trục đầu in chạy ngang qua 2 bên.Trục Y: Là trục đầu in chạy ra trước sau.Trục Z: Là trục chiều cao
E: Là chỉ cỗ đùn tua nhựa.Công tắc hành trình ở những trục X Y Z: đây là các điểm nhằm máy in nhận thấy tọa độ đầu in, yêu cầu phải canh chỉnh cho chủ yếu xác, tốt nhất là so với vị trí trục Z bằng bằng với mặt phẳng bàn in.Quạt làm nguội đầu vào: Là quạt chạy mang định khi mở máy, nó có tác dụng mát phần gai nhựa chờ đẩy vào đầu in, giúp giữ cho nhiệt chỉ tập trung nóng nghỉ ngơi đầu in cơ mà không tác động đến các phần khác.Quạt có tác dụng mát sau in: Là quạt sẽ hoạt động đế có tác dụng nguội lớp đã có được in ra, những lớp lúc đầu (Initial Layer) quạt sẽ không chạy nhằm lớp này kết dính bình ổn với bàn in.Nhiệt bàn in – bed: Là nhiệt để lưu lại nhựa dẻo và kết bám chắc với bàn in vào suốt quá trình in. Gồm thế thay thế sửa chữa bằng những keo dính vào và tắt nhiệt bàn in.

Thiết lập và căn chỉnh máy in

Tiến hành in 3d và xử lý hoàn thành sau in

In thử

Đưa dây vật liệu nhựa vào
Điều chỉnh độ dài đầu in so với khía cạnh in
Set home
Chọn tệp tin in và ngóng máy chạy
Kiểm tra lại độ dày lớp đầu tiên
Theo dõi

Tự nâng cấp và mở rộng kiến thức

Giai đoạn này các bạn sẽ từ từ không ngừng mở rộng thêm các kiến thức, đặc biệt là xử lý các lỗi thường chạm mặt ở sản phẩm in và sản phẩm in. Quá trình này đòi hỏi bạn cần cù tìm hiểu. Với phiên bản thân mình thì khoảng tầm 2 tháng có thể in được đầy đủ thứ theo ý muốn so với nhựa PLA+. Hành trình khám phá này khôn cùng thú vị, cảm hứng mình đoạt được được một điều gì đấy sẽ là niềm vui. Hãy tận hưởng hành trình nhé.

Như cùng với gia công, mô bỏng 3D bảo đảm các quy trình và thiết bị

Nếu bạn đã chi tiêu vào phần mềm mô phỏng, xác minh và về tối ưu hóa mặt đường chạy dao mang lại máy tiện thể CNC và trung tâm tối ưu của mình, rất có thể bạn là 1 trong người hâm mộ lớn. Đó là cũng chính vì khả năng tế bào phỏng đúng mực các quy trình tối ưu ngăn dự phòng sự cố, nâng cấp chất lượng cỗ phận, tăng thời gian hoạt động của máy và cung cấp các cơ hội để buổi tối ưu hóa tiến trình mà còn nếu không sẽ không lúc nào tồn tại.


*

Phần mượt mô rộp kiểm tra những va chạm tiềm tàng giữa các phần tử của máy và thiết bị AM đặc biệt quan trọng quan trọng đối với các sản phẩm hybrid mắc tiền. Kĩ năng xác minh nhảy / tắt laze và setup nguồn, khí bảo vệ, nguồn cấp nguyên liệu dạng bột và luồng khí phân phối giúp đảm bảo các phần tử được sản xuất như ý muốn đợi trên lắp thêm công cụ.


Nhưng gồm lẽ vừa mới đây bạn đã chi tiêu lớn hơn vào một trong những máy in 3 chiều hoặc sản phẩm công cụ phối hợp và hiện giờ đang tự hỏi: Tôi tất cả thực sự đề nghị mô phỏng các quy trình phụ gia không? Rốt cuộc, không tồn tại công thế cắt xoay, không tồn tại tháp tăng tốc hoặc những mảnh kim loại bay và quy trình xây dựng dường như di chuyển với tốc độ băng.

Bên cạnh đó, những công cụ sẵn sàng xây dựng đi kèm với lắp thêm in có một vài đồ họa tương đối tiện lợi, vậy nguyên nhân phải bận tâm đến một gói phần mềm khác?

Làm vỏ máy

Đó là một thắc mắc công bằng, một thắc mắc mà chúng ta có thể đã biết câu trả lời: Nó phụ thuộc vào vật dụng in 3D của doanh nghiệp và mọi gì nhiều người đang in.

Nếu các bạn sở hữu giữa những máy in “máy nướng bánh mì” tương đối rẻ tiền — địa điểm một tệp CAD được đưa vào và 1 phần gần như đã hoàn thiện xuất hiện, thì sẽ có được các tùy lựa chọn lập trình buổi tối thiểu và không tồn tại cách làm sao để chuyển đổi các thông số kỹ thuật của quy trình, vui tươi bỏ qua việc mua phần mềm mô phỏng. Mặc dù nhiên, so với mọi trang bị khác, đặc biệt là một loại máy phối kết hợp được trang bị những công nắm cắt và một đầu in đề xuất cùng mãi mãi một cách quan trọng mô phỏng sản xuất phụ gia là một công cụ có giá trị như bản sao trừ của nó.

Phần mượt mô bỏng cộng cùng trừ mọi phát hiện va chạm. Cả nhì đều cung ứng cho các lập trình viên kỹ năng tối ưu hóa quy trình sản xuất. Cả hai đều xác minh sự khác hoàn toàn giữa phần tử đã hoàn thiện và xây dựng dự kiến ​​của nó. Cả hai hầu hết hiển thị những thông số quản lý công suất laser, lưu lại lượng khí với tốc độ và ngọt ngào vật liệu cho phụ gia, cung cấp liệu và vận tốc cho trừ đi. Cả hai đầy đủ ngăn dự phòng những sai lạc tốn kém.

Được mang lại là, mô bỏng phụ gia không xác minh được một vài lỗi ví dụ đối với quy trình in, chẳng hạn như bóc tách lớp hoặc sự hiện hữu của vật liệu bị mắc kẹt vào lưỡi của bộ cải tạo rất có thể làm lật phôi. Nó cũng không giúp ích cho vấn đề định hướng một phần hoặc lồng các thành phần trong phòng xây dựng, tuy nhiên nó hiển thị chúng.

Xem thêm: Cao đẳng công nghệ in tuyển sinh trường cao đẳng công nghiệp in

Nhưng nó nâng cấp chất lượng và thông lượng bằng cách giám ngay cạnh các thông số xây dựng bởi chúng tương quan đến hình học tập của một phần, lưu ý cho lập trình viên về các thứ như khoảng cách tiêu cự không tương xứng và những vấn đề ẩn chứa với độ cong hoặc nhô ra.


*

Cách ứng dụng mô bỏng xác minh mã NC phụ gia một biện pháp kỹ lưỡng rất có thể là sự khác biệt giữa việc vận dụng các hành vi sửa chữa trị hoặc call lệnh sửa chữa thay thế tốn kém cho máy AM hoặc máy cùng / trừ hỗn hợp. 


Phần mượt mô phỏng cũng hỗ trợ ý tưởng về địa điểm của mặt phẳng xây dựng trong không gian 3D tại ngẫu nhiên thời điểm nào, một tính năng quan trọng đặc biệt quan trọng với hybrid. Với một máy cộng / trừ, lập trình sẵn viên thường vẫn dừng quy trình in đầy đủ lâu để được cho phép cắt sạch, có tác dụng “làm sạch” mặt phẳng trên của phôi trước lúc tạo thêm lớp hoặc tối ưu các tài năng xung quanh. Vì phần mềm mô phỏng hoàn toàn có thể dự đoán tác dụng những gì sẽ xẩy ra trong quy trình xây dựng, nên tất cả ít trò nghịch đoán hơn trong những khi phần đang được sản xuất.

Một điều khác lại xảy ra với các máy hybrid là ứng dụng lập trình được thực hiện không có thiết kế cho quy trình tiến độ in của quy trình. Một số lập trình viên NC sửa đổi mã của họ cho các đường chạy dao trừ đi có thể chấp nhận được cộng. Sửa thay đổi mã hoạt động, nhưng lại đó là 1 tùy lựa chọn kém tác dụng hơn đối với gói CAM có phong cách thiết kế đặc biệt mang đến in 3D. Và trong một vài trường hợp, người vận hành hoàn toàn có thể buộc đề xuất chỉnh sửa thủ công bằng tay các phần khác biệt của chương trình máy, với công dụng không thể đoán trước và đôi lúc là thảm họa.

Ngoài ra còn có câu hỏi về xử trí hậu kỳ. Hầu hết các khối hệ thống CAM đều hỗ trợ một dạng mô rộp đường chạy dao đủ để một số người trong ngành cảm giác tự tin tưởng rằng không bắt buộc thêm gì nữa. Sự việc với giả định này được phản bội ánh vì câu ngạn ngữ cũ “những gì bạn thấy là các thứ bạn nhận được” – là nó thường sai.

Bộ cách xử lý hậu kỳ rất có thể tạo ra các vận động máy không hề mong muốn hoặc kích hoạt các chức năng máy ko hiển thị trong mô phỏng CAM. Nói một cách solo giản, sản phẩm CNC với bộ tinh chỉnh và điều khiển có các quy tắc riêng điều chỉnh cách chúng phản ứng với các lệnh của công tác NC, hoàn toàn hòa bình và thường vô cùng khác với — các quy trình của hệ thống CAM nội bộ.

Điều này, có lẽ hơn bất kể điều gì khác, là nguyên nhân tại sao những người yêu thích ứng dụng mô phỏng đường chạy dao hòa bình cảm thấy trẻ khỏe về khoản đầu tư chi tiêu của họ với sẽ cho bạn biết mô phỏng chính xác duy nhất là mô bỏng đọc mã giống hệt như điều khiển sản phẩm công nghệ công cụ.

Đi cấp tốc hơn

Dù cùng hay trừ hay kết hợp cả hai, máy cơ chế đều mắc tiền. Vì vậy, không hợp lý khi đầu tư 1 phần nhỏ giá lắp thêm vào phần mềm không chỉ bảo đảm an toàn máy khỏi hư hỏng mà còn hỗ trợ cho lắp thêm chạy kết quả hơn? Đây là phần “tối ưu hóa” của những gói ứng dụng đa diện này. Tính năng tối ưu hóa biến chuyển những gì sẽ là một trong những hộp black thành TV màu độ nét cao với những nút điều chỉnh đa dạng mẫu mã hơn.

Như sẽ đề cập, kĩ năng hiển thị các hơn đối với các thông số in có nghĩa là lập trình viên rất có thể dễ dàng khẳng định những gì hoạt động và mọi gì không, làm tăng kỹ năng “phần đầu tiên, phần tốt”. Và khi có tương quan đến gia công, các chuyển động có thể được trình bày lại một cách dễ ợt và các giá trị giảm được điều chỉnh để về tối đa hóa việc sa thải vật liệu.

Cuối cùng, vì toàn bộ các bộ phận kim các loại được in 3 chiều và nhiều phần tử bằng polyme được gửi mang đến xưởng máy sau khi in, ứng dụng mô phỏng cũng giúp giảm sút sự phân loại giữa các bộ phận đôi khi khác biệt này. Các nhà lập trình CNC biết mọi gì muốn đợi và rất có thể thực hiện an toàn và công dụng hơn các hoạt động gia công máy cấp quan trọng để dứt một phôi sang trọng – kết quả của các giờ, hoặc thậm chí nhiều ngày, được chi tiêu vào quá trình sản xuất của nó. Không lúc nào có ngẫu nhiên nghi ngờ như thế nào về đều gì đã làm được in và hồ hết gì rất cần phải gia công, số đông tính năng xác định nào phải được sử dụng và liệu thành phần hoàn thiện có thỏa mãn nhu cầu các tiêu chí của chúng ta hay không.

Điểm mấu chốt: mặc dù bạn sẽ in các phần tử hay giảm chúng hoặc phối kết hợp cả hai, phần mềm mô rộp là chế độ bảo hiểm ít tốn kém nhất mà chúng ta từng mua.

Công Ty cổ phần Thiết Bị và phương án Cơ Khí insaomai.com – nhà hỗ trợ các cái máy gia công kim một số loại tấm, hàn laser, giải pháp auto từ hồ hết nhà hỗ trợ nổi giờ JFY – thành viên of TRUMPF group, Han’s laser, EKO, Yadon, ABB…. insaomai.com đã bắt tay hợp tác với nhiều công ty đối tác thương mại to ở trong và không tính nước nhằm ship hàng nhu cầu sản xuất đa dạng. Hệ sinh thái xanh sản phẩm nhiều chủng loại cùng mức giá thành hợp lí là vấn đề cộng to bự giúp insaomai.com ngày càng thu được lòng tin của khách hàng.