Hướng dẫn áp dụng máy in 3D cụ thể từ thao tác điều khiển mang lại việc tùy chỉnh cấu hình các phần mềm, đảm bảo an toàn máy bao gồm thể hoạt động trơn tru nhất.

Bạn đang xem: Sử dụng máy in 3d


Những ai chưa từng sử dụng qua sản phẩm công nghệ in 3 chiều thường không khỏi vướng mắc làm biện pháp nào vận hành thiết bị để hoàn toàn có thể tối ưu công suất trong công việc. Không kể, thiết bị in 3 chiều trên thị trường còn đa dạng chủng loại, ứng dụng nhiều công nghệ khác nhau. Vì đó, sẽ rất khó khăn so với những fan mới tiếp cận lần đầu. Chính vì vậy, nội dung bài viết hôm ni Sakura nước ta sẽ hướng dẫn dùng máy 3 chiều giúp bạn dễ ợt thành nhuần nhuyễn chỉ trong thời hạn ngắn.

Kiểm tra sản phẩm công nghệ in 3D trước khi dùng

Kiểm tra các cụ thể máy

Trước tiên, yêu cầu kiểm tra cẩn trọng các cỗ phận phía bên ngoài máy in 3d nhằm bảo đảm không xảy ra ngẫu nhiên trục trặc như thế nào trong quy trình hoạt động, nhất là đường dây điện. Cạnh bên đó, chú ý đến những cụ thể khác như:

Nhấn nút điều khiển để screen hiển thị hoạt động ổn định lại bình thường mà không nhất thiết phải ngắt điện áp nguồn hay rút đầu cắm.

Nếu máy bắt đầu in trước tiên thì đừng quên chỉnh sửa bàn in, dọn dẹp sạch đang để kị tạp hóa học lẫn vào sản phẩm khi in.

Kiểm tra quạt tản nhiệt tất cả chạy hay không vì đôi lúc bị kẹt vật liệu nhựa là tại sao quạt ko quay, rất đơn giản nóng hộp động cơ gây hư hư thiết bị.

Trường hợp mẫu in có size lớn yêu cầu chạy thử sản phẩm công nghệ in trước, xem bao gồm bị vướng ở chỗ nào không để tìm phương pháp khắc phục.

Về phần vật tư in trường hợp là tua nhựa đề nghị kiểm tra kỹ trước lúc tiến hành tạo nên sản phẩm, vì cấu tạo từ chất này thường có hiện tượng nứt vỡ lẽ khi bảo vệ lâu không tốt.

Nếu không cẩn trọng để vật liệu nhựa bị kẹt, đầu đùn cực nhọc kéo và lấy ra thì vẫn nên thường xuyên gia sức nóng rồi sử dụng dây thép cắn vào bên trong. Đến lúc nhựa khô giòn lại hoàn toàn có thể lấy ra một bí quyết dễ dàng.

Kiểm tra file in

Chất lượng hàng hóa cũng chịu tác động bởi tệp tin thiết kế, cho nên vì vậy việc kiểm soát file in 3d là điều trọn vẹn nên làm. Nên đảm bảo:

Chúng được thiết kế dựa trên vật tư sử dụng in 3D

Mô hình kiến tạo phải gồm độ dày hài lòng theo công cụ để in 3D

Vật liệu dư thừa sau khoản thời gian hoàn thiện phải có tác dụng thoát khỏi các mô hình có kết cấu rỗng

Mô hình phải có thiết kế theo thực tế, trọng lượng không được quá lớn khó cố định khi in

Xác định thông số mô hình, đơn vị chức năng đo trước khi tải file lên và chắc chắn là đáp đã thỏa mãn nhu cầu đúng yêu thương cầu

Các nhân tố trên màn hình

Giao diện màn hình không chỉ có để hiển thị các thông tin mà còn hỗ trợ người dùng thao tác điều khiển vượt trình vận hành thiết bị trên đó. Và có lẽ đây là những bước khiến cho nhiều bạn lần đầu sử dụng gặp trở xấu hổ nhất.

Hiện nay, đa số các sản phẩm công nghệ in 3 chiều đều dùng bình thường kiểu screen dẹt hoặc loại vuông, và các loại nào thì cũng thao tác hệt nhau nhưng dạng vuông hay hiển thị lượng thông tin nhiều hơn nữa nên dễ dàng quan tiếp giáp hơn.

Ý nghĩa các thông số trên màn hình cần ghi nhớ:

Prepare

Disable Steppers : tạm thời ngưng buổi giao lưu của các động cơ máy in 3D

Autohome: Chạy về trang chủ để khám nghiệm máy hoặc chuyển về chính sách chờ nhằm mục đích dễ thao tác

Preheat PLA: Gia sức nóng theo chế độ cài đặt sẵn cho PLA, 180℃ (đầu phun) với 60℃ (bàn in)

Preheat ABS: Gia sức nóng theo chế độ setup sẵn mang đến ABS, 245℃ (đầu phun) cùng 90℃ (bàn in)

Cooldown: Dừng vận động đầu phun, để nguội

Move axis: Chọn những trục và dịch chuyển với các tùy chọn nhanh chậm (0.1mm, 1mm cùng 10mm), và những lần xoay sẽ tương xứng với bội số di chuyển đó

Control

Temperature > Nozzle: Điều chỉnh ánh nắng mặt trời đầu phun thủ công

Temperature> bed: Điều chỉnh ánh sáng bàn in thủ công

Fan: Chỉnh quạt có tác dụng mát, tăng giảm tốc độ quay

No card Insert / Print From SD: không gắn thêm thẻ/có lắp thẻ

Phần mềm Cura của dòng sản phẩm in 3D

Phần mượt Cura được dùng để hỗ trợ quá trình sinh sản Gcode tinh chỉnh và điều khiển máy in 3D, công việc làm bài toán với phần mềm này đã theo trình từ bỏ như sau:

Bước 1: lựa chọn phiên bản phần mềm Cura phù hợp, tương thích với các loại máy in 3 chiều đang sử dụng.

Bước 2: Nhập quy mô vào phần mềm bằng phương pháp vào folder nổi bên trái hoặc nhấn File -> xuất hiện files -> chọn tệp STL, OBJ hoặc 3MF (từ đồ vật tính).

Bước 3: Điều hướng, phóng to tốt thu nhỏ mô hình trên ứng dụng Cura để sở hữu cái nhìn trực quan duy nhất và đối chiếu xem đã giống với mô hình bạn đưa ra quyết định in tốt chưa. Ví như cần sửa đổi chọn Edit -> Merge Object với tiến hành thay đổi như ao ước muốn.

Bước 4: Xuất mã G với in.

Lưu ý: Đối với quy mô lớn thì thời gian in sẽ lâu bền hơn và việc thiết lập cấu hình máy để bảo đảm chất lượng sản phẩm tốt nhất cũng sẽ cạnh tranh khăn. Bắt buộc trong trường đúng theo này, hãy ưu tiên chia nhỏ dại mẫu in rồi triển khai nhiều lần sẽ tác dụng hơn.

Trên trên đây là bài viết hướng dẫn thực hiện máy in 3D, để có thể giúp những chúng ta mới tạo nên các thành phầm in cơ bản nên hy vọng những thông tin Sakura Việt Nam hỗ trợ sẽ hữu ích với bạn.

Bắt đầu thực hiện máy in 3D không cần thiết phải lo sợ. Hãy liên tục đọc hướng dẫn thực hiện máy in 3 chiều FDM đơn giản dễ dàng của shop chúng tôi để bắt đầu!

Thành Phần Chính của dòng sản phẩm In 3D 

Nền bạn dạng dựng: Nền phiên bản dựng về cơ bạn dạng là mặt phẳng mà trên đó các bộ phận được chế tác ra. Những nền tảng xuất bản thường bao gồm các giường được sưởi ấm để giúp các phần tử dễ dàng dính vào chúng hơn, dẫu vậy sẽ nói thêm về điều này sau.Đầu đùn: Đầu đùn là phần tử chịu nhiệm vụ kéo và đẩy tua nhựa qua đầu in. Tùy thuộc vào thiết lập máy đùn(trực tiếp hoặc Bowden ), lắp thêm đùn cùng đầu in nhiều khi được xem là giống nhau (tức là khối dịch chuyển dọc theo giàn hoặc giàn). Đây thường là ngôi trường hợp lúc xem xét hoặc trao đổi về tổng thể cụm máy đùn và đầu nóng . Từ ý kiến này, sản phẩm công nghệ đùn bao gồm hai nguyên tố phụ:Đầu rét là phần cơ khí bao gồm 1 động cơ, bánh răng truyền hễ và các bộ phận nhỏ khác đẩy và kéo dây tóc. Bất kể các quy mong đặt tên, trang bị đùn luôn bao gồm ít tuyệt nhất là đầu nguội.Đầu nóng cất một bộ gia nhiệt cùng một vòi vĩnh phun, trong những số ấy đầu nóng làm nóng dây tóc nhằm nó hoàn toàn có thể được đùn thoát khỏi đầu sau. Trong ngôi trường hợp tùy chỉnh thiết lập Bowden, đầu nóng không lúc nào được coi là 1 phần của sản phẩm công nghệ đùn.(Các) đầu in: có thể có một hoặc nhiều đầu in trên một máy in, mang dù hầu hết các vật dụng in chỉ gồm một.Trên đầu in, thân đầu nóng cùng đầu lạnh, là bộ tản nhiệt với quạt, đó là những phần tử cần thiết nhằm giữ đến đầu lạnh luôn mát để tránh kẹt giấy.Ngoài quạt tản nhiệt, thông thường có ít độc nhất vô nhị một quạt khác để triển khai mát dây tóc lạnh chảy sau khoản thời gian nó thoát ra khỏi đầu nóng. Đây thường được gọi là quạt làm mát cỗ phận.Giao diện điều khiển: một số máy in 3D tiến bộ có màn hình cảm ứng được sử dụng để tinh chỉnh và điều khiển máy in 3D. Trên các máy in 3d cũ hơn, một màn hình hiển thị LCD dễ dàng với cuộn vật lý và bánh xe bấm chuột có thể lộ diện thay vì giao diện cảm ứng. Tùy nằm trong vào vẻ bên ngoài máy, cũng rất có thể có dắc cắm thẻ SD với cổng USB.

Xem thêm: Những mẫu giấy in liên tục 1 liên 210x279mm, giấy in liên tục liên sơn loại 1 liên

Hướng Dẫn sử dụng Máy In 3D 

Quá trình ban đầu khi các bạn gửi tệp quy mô 3D đến máy in. Tệp cất một bộ lệnh cho hầu hết thứ, bao gồm cả ánh sáng để giữ đầu xịt và căn cơ xây dựng cũng như cách dịch rời đầu phun và lượng sợi nhằm ép ra.

Khi các bước in bắt đầu, đầu phun được đốt nóng. Khi đầu phun đạt đến nhiệt độ cần thiết để có tác dụng tan sợi, bộ ép gai đẩy sợi vào đầu nóng. Trên điểm này, thiết bị in đã chuẩn bị để bắt đầu in 3 chiều bộ phận. Đầu xịt hạ xuống và bước đầu đặt sợi nóng, ép ra lớp thứ nhất giữa đầu xịt và mặt phẳng xây dựng. Vật liệu nguội và ban đầu cứng ngay sau thời điểm thoát khỏi đầu phun, nhờ vào quạt làm cho mát phần tử (hoặc quạt). Sau khi lớp trả thành, đầu phun dịch rời lên theo trục Z một khoảng rất nhỏ, và quá trình lặp lại cho tới khi phần tử hoàn thành.

*

Thu thập và thi công mô hình 3D

Nếu bạn có nhu cầu in 3 chiều một bộ phận, bạn phải tất cả một quy mô 3D của bộ phận đó. Mô hình 3D được tạo nên bằng phần mềm mô hình 3D, chẳng hạn như ứng dụng CAD (thiết kế cung cấp máy tính). Dưới đây là một số lấy một ví dụ về những chương trình quy mô 3D phổ biến:

Fusion 360 (CAD miễn giá thành cho thực hiện không yêu quý mại) ,Solid
Works (CAD trả phí),Blender (phần mượt mô hình mặt phẳng và hữu cơ miễn phí) 

Dễ dấn thấy, khi dùng máy in 3d bạn cần có mô hình hiện đại số của chúng. Nếu chúng ta mới bước đầu sử dụng hãy lựa chọn công nỗ lực CAD vì tính đối chọi giản, dễ dàng dùng. Đây được xem là phần mềm đa số mọi người rất có thể ứng dụng cơ mà không bắt buộc nhiều khiếp nghiệm. 

Để bắt đầu, có những lựa chọn ứng dụng CAD đơn giản và dễ dàng hơn, chẳng hạn như Tinkercad, một lịch trình mà hầu như người nào cũng có thể thực hiện mà ko cần bất kỳ kinh nghiệm trước đó. Đây là 1 trong những ứng dụng trực tuyến được thiết kế theo phong cách bởi Autodesk, trong số những nhà sản xuất phần mềm CAD sản phẩm đầu

.

*

Tải tệp 3D 

Chỉ cần các bạn lên Google và tìm kiếm từ khóa “tải file kiến tạo 3D”, tại hình ảnh chính lộ diện 7.24 triệu tác dụng trong 0,54 giây. 

Tuy nhiên, bạn cần chọn lựa add cung cấp file 3D quality và tương thích máy in. Điển hình như: 

Thingiverse (miễn phí)My
Mini
Factory (nhiều miễn giá thành và một trong những trả phí)Cults3D (miễn phí tổn và trả phí)CGTrader (ít miễn phí và trả phí nhiều nhất)Có thể in (tất cả rất nhiều miễn phí)

*

Chuẩn bị trước lúc in 

Cài để các thông số kỹ thuật kỹ thuật sau đây giúp các bạn dùng máy in 3 chiều dễ dàng: 

Giá trị max/min của tọa độ ban sơ 3 trục X/Y/Z và 2 trục X/Y. Chúng ta hãy thân yêu tới tọa độ Z, lớp trước tiên của phiên bản được in.Chiều cao giá đỡ bao gồm sự chênh lệch từ đầu vòi phun tới đáy đề nghị trục X. Tốc độ di chuyển đầu in, teo rút của sợi nhựa và các thiết lập tốc độ trợ giúp khác.Những thông số liên quan liêu tới ống dẫn, thành phần làm non hay bất kể thành phần như thế nào khác.

*

Hỗ trợ

Một trong những chức năng chính của ứng dụng chia lớp là đối chiếu mô hình của khách hàng và xác định xem bao gồm cần tạo thành vật liệu cung cấp hay không. Cầm cố thể, hỗ trợ cần thiết cho các phần tử có đầy đủ độ nghiêng lớn. Phần mềm chia lớp có thể chấp nhận được bạn chọn vị trí để đặt cung cấp và mật độ mà bạn muốn chúng. Một số trong những phần mềm phân chia lớp thậm chí còn cung cấp cho những người dùng khả năng lựa chọn các loại kết cấu hỗ trợ không giống nhau, hoàn toàn có thể dễ dàng vứt bỏ hoặc định hình hơn.

Khi mang đến với ứng dụng chia lớp, có khá nhiều lựa lựa chọn để lựa chọn. Hãy xem hướng dẫn ứng dụng chia lớp của shop chúng tôi để giúp đỡ bạn lựa chọn!

Chuẩn bị máy in

Dưới đó là một số bài toán bạn cần sẵn sàng đối với vật dụng in, cùng tìm hiểu thôi nào:

Làm lạnh đầu bùn tới nhiệt độ nóng chảy của sợi vật tư được dùng.Nạp sợi vật tư vào đầu bùn cẩn trọng(bạn hãy chú ý rằng đầu đùn đã nóng).Cân bởi bàn in.In 3D thành phầm theo xây đắp được lập trình sẵn sẵn.

Ngoài ra, quy trình cuối cùng chúng ta phải triển khai để hoàn thiện sản phẩm là cách xử lý hậu kỳ. Công việc bạn cần áp dụng trong quá trình này là chà nhám, bỏ cấu tạo chống đỡ, hàn, đánh bóng, gắn….

Vật liệu

*

Như bọn họ đã đề cập, sản phẩm in 3 chiều FDM thực hiện cuộn sợi nhựa làm vật liệu để tạo nên các cỗ phận. Hầu như sợi này thực tế là nhựa nhiệt độ dẻo có phong cách thiết kế đặc biệt, có chức năng tan tan và có tác dụng lạnh vẫn giữ lại được đặc điểm kết cấu của chúng.

Các sợi mang đến máy in 3D thông thường có hai đường kính khác nhau: 1,75 mm với 3 mm (hoặc 2,85 mm). ở ngoài đường kính, các sợi cũng có thể có các size cuộn không giống nhau. Một cái nhìn cấp tốc vào thị trường cho biết các form size thông thường tuyệt nhất là 500g, 750g, 1kg, 2kg và 3kg.

Một trong số những tính năng tốt nhất của sản phẩm in 3d FDM là chúng có thể vận động với nhiều các loại sợi không giống nhau. Đây chỉ là một vài loại sợi không giống nhau được thực hiện trong in 3 chiều FDM:

 -Thường thấy nhất, các bạn sẽ tìm thấy các loại PLA, ABS và PETG. Bọn chúng thường rẻ rộng và tương đối dễ sử dụng.

 -Một số nhiều loại sợi quánh biệt bao hàm mềm dẻo (TPU, TPE), nilon, đầy đặn (với gỗ, kim loại, v.v.) cùng polycarbonate (PC).

 -Nếu sản phẩm công nghệ in của bạn có công dụng ép ra những vật liệu, chúng ta có thể sử dụng PVA hoặc HIPS để cung cấp hỗ trợ tan trong nước. Những loại sợi dùng cho FDM cũng là những vật liệu thấp nhất được sử dụng trong nhân loại in 3D.

Hãy xem trả lời sợi quan trọng của công ty chúng tôi để mày mò về những loại gai in 3D phổ cập nhất. Vào đó, shop chúng tôi đề cập đến các ứng dụng, đặc thù và nơi download chúng.

Làm sạch mát bàn in 

*

Xử lý sau in là bước sau cuối của quá trình in 3 chiều (tuy nhiên, shop chúng tôi khuyến khích tái chế). Tùy trực thuộc vào yêu ước của bạn, chúng ta có thể cần thực hiện một trong những bước xử lý sau in thông thường dưới đây cho một phần tử in 3d FDM:

-Loại bỏ cung ứng (support): sau khi in, bạn đa số sẽ mong mỏi loại bỏ ngẫu nhiên vật liệu cung ứng thừa nào. Không thi thoảng thấy hầu hết dấu vết còn sót lại trên mặt phẳng bộ phận.

-Mài nhẹ: Việc vứt bỏ các khuyết điểm, chẳng hạn giống như các gì còn lại sau khi sa thải vật liệu hỗ trợ, là dịp để triển khai mài nhẹ. Mài dịu các bộ phận in 3D rất có thể làm cho mặt phẳng mịn hơn.

-Sơn: thường thì các bạn sẽ in ở một màu duy nhất. Để thêm bất kỳ màu sắc, cụ thể hoặc bảo vệ nào mong muốn muốn, bạn cũng có thể sơn mô hình của mình!

-Đánh trơn hoặc có tác dụng mượt: tủ epoxy cũng là một phương pháp để làm mịn bề mặt của một thành phần in ấn. Một số trong những loại sợi, ví dụ như ABS, hoạt động đặc biệt giỏi với những quy trình vắt thể, ví dụ như làm mờ bằng hơi nước, nhằm đạt được mặt phẳng mịn, bóng.

-Hàn hoặc dán: Khi bạn muốn in một quy mô 3D bự mà ko vừa với khối lượng xây dựng của dòng sản phẩm in của bạn, bạn có thể in bộ phận đó thành nhị (hoặc nhiều hơn) mảnh cùng dán bọn chúng lại về sau.

Mẹo cập nhật xự cố 

*

Đây là một vài vấn đề thông dụng nhất mà người mới bước đầu có thể chạm mặt phải khi ban đầu in 3D.

Cong vênh váo. 2===== từ gợi tả vẻ mặt vênh lên tỏ ý kiêu ngạo : Điều này thường xảy ra khi thứ liệu ngọt ngào và lắng đọng nguội đi, (hơi) co lại và kéo các lớp mặt dưới, khiến cho chúng bong ra khỏi tấm xây dựng.Xâu Chuỗi : những sợi dây tóc mỏng, không muốn trên quy mô của bạn có thể do setup điều chỉnh, ánh nắng mặt trời hoặc độ co hẹp không đúng đắn . Ngoài ra, một số sợi nhất quyết dễ bị xâu chuỗi hơn. Kẹt đầu phun : Đầu xịt bị tắc là một trong những vấn đề tức giận nhất với đồ vật in 3d FDM. Nếu như khách hàng nghe thấy âm thanh lạ từ trên đầu in và phân biệt dây tóc không thoát ra khỏi vòi phun (hoặc đùn ra yếu), thì hoàn toàn có thể vòi phun của doanh nghiệp bị tắc. Điều này hoàn toàn có thể do quality dây tóc kém, kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ kém hoặc các loại dây tóc, trong các những lý do khác.Chuyển lớp : Điều này hoàn toàn có thể do trục Z bị rung vơi hoặc vận tốc in quá cao.Đùn Lớp : Đùn dưới xẩy ra khi không đủ dây tóc được đùn ra trong quy trình in. Các bạn sẽ biết mình đang chạm chán phải vấn đề này khi bắt gặp các bản in có khoảng cách giữa những lớp.Đùn quá mức cần thiết : Đùn trên mức cho phép là một sự việc ngược lại: vô số dây tóc được xay đùn. Điều này dẫn đến các lớp chảy xệ, bong bóng, nổi nhọt và hiệu quả xấu về tổng thể.