xung khắc phục các lỗi thường gặp mặt khi in 3d bằng máy in FDM chắc chắn là nỗi băn khoăn của không ít người. Hãy để Smart kiến thiết Labs thuộc bạn giải quyết và xử lý những khó khăn rối bời như tơ nhựa in 3D nhé.
vào phần 1, bọn họ đã tò mò cách xung khắc phục những lỗi như tắc đầu đùn, trang bị in không dính bàn, tơ nhựa,...
vào phần 2 này, Smart design Labs sẽ gợi ý bạn giải pháp xử lý khi chạm chán các tình trạng như: sản phẩm bị cong vênh, bóc tách lớp, lớp in bị dịch chuyển!
một trong những lỗi trong quá trình in 3d là thành phầm in bị cong vênh. Sở dĩ xảy ra tình trạng này vì khi nguội vật liệu bằng nhựa sẽ teo rút lại, bây giờ tại vị trí các lớp in phía bên dưới của bạn dạng in bị co rút lại, co cao lên khỏi bề mặt. Xử lý tình trạng cong vênh váo. 2===== từ gợi tả vẻ mặt vênh lên tỏ ý kiêu ngạo khá đối kháng giản:
giải pháp 1: các sợi nhựa ABS hoặc PLA khôn xiết bị tác động từ bàn gia nhiệt. Bởi vì đó, nếu bạn sử dụng bàn in gia nhiệt yêu cầu phải vâng lệnh đúng sức nóng độ, đồng thời trong quá trình in cần được giữ nhiệt độ ổn định.
phương pháp 2: Đối với máy in sử dụng khung mở hoặc không tồn tại khung bao quanh, hay bị tác động ảnh hưởng từ môi trường thiên nhiên xung quanh, chất lượng sản phẩm in có thể bị tác động từ những luồng gió từ môi trường thiên nhiên xung quanh. Vì chưng vậy, bạn cần trang bị một bộ khung bảo phủ máy in để giúp máy ổn định nhiệt độ in, tránh khỏi việc xúc tiếp với môi trường.
các lớp in bị dịch chuyển làm cho mô hình bị chệch hoặc phiên bản in xuất hiện các dấu lõm. Nguyên nhân xảy ra vụ việc này là do hệ thống cơ khí của sản phẩm in. Để cải thiện tình hình chúng ta hãy áp dụng cách làm cho sau:
giải pháp 1: chất vấn ròng rọc của dòng sản phẩm in xem bao gồm bị thừa chặt hoặc bị thừa lỏng tốt không. Nếu như thầy yêu cầu thiết, bạn kiểm soát và điều chỉnh lại độ căng đai.
cách 2: Nghiêm trọng hơn là thanh dẫn bị lệch hướng, khi dây đai xoay đầu đùn sẽ dịch rời theo thanh dẫn. Lúc thanh dẫn đã có dấu hiệu cong bạn cần phải thay thế bằng một thanh khác. Vụ việc này cũng xảy ra ở thanh ren cơ mà ít thịnh hành hơn.
biện pháp 3: Các lớp in vẫn bị dịch rời dù thanh thẳng, đai căng. Từ bây giờ bạn hãy quan lại sát những ốc vít trên những ròng rọc của sản phẩm in, cần bảo đảm an toàn các ốc vít mọi được lắp chặt để những động cơ dịch rời đúng hướng.
Một vấn đề khác mà chúng ta cũng có thể gặp phải đó là các lớp in lộ diện các vết nứt, các sợi không dính chính xác vào các lớp trước. Cực kỳ nghiêm trọng hơn là thành phầm in vẫn bị bóc tách rời theo đầy đủ vết nứt này. Dưới đây là phương pháp chúng ta có thể áp dụng nhằm xử lý sự việc trên:
bí quyết 1: Khi quy trình làm đuối sợi diễn ra quá nhanh sẽ gây ra tình trạng tách bóc lớp, gây khó khăn cho việc bám dính những lớp in. Để giải quyết và xử lý tình trạng này bạn hãy tăng nhiệt độ bàn in hoặc nhiệt độ đầu đùn. Nếu cách thức này không có công dụng hãy kiểm soát điều hành nhiệt độ tế bào hình bằng cách dùng khung lắp thêm in 3 chiều bao xung quanh. Sát bên đó, hãy điều chỉnh vận tốc quạt nhằm sợi vật liệu nhựa có đk để bám dính xuất sắc hơn.
giải pháp 2: Nếu nguyên nhân không bắt buộc từ biến động nhiệt độ, các bạn hãy chỉnh lại vận tốc in làm thế nào để cho nó chuyển động chậm hơn nhằm sợi vật liệu bằng nhựa theo kịp các lớp trước.
By clicking Continue khổng lồ join or sign in, you agree khổng lồ Linked
In’s User Agreement, Privacy Policy, and Cookie Policy.
Máy in 3d không ra nhựa có thể khởi đầu từ nhiều nguyên nhân khác nhau. Còn nếu không biết giải pháp khắc phục triệu chứng này sẽ khiến chất lượng của sản phẩm bị hình ảnh hưởng. Trong bài viết này, insaomai.com sẽ chia sẻ cho chúng ta các lỗi thường gặp khi in 3 chiều và giải pháp khắc phục bọn chúng ngay trên xưởng của mình.
Bạn đang xem: Sửa lỗi máy in 3d
1. Đầu đùn hoặc vòi vĩnh đùn của máy in 3d bị tắc
Một giữa những nguyên nhân khiến máy in 3d không ra nhựa chính là do đầu đùn hoặc vòi vĩnh đùn bị tắc. Với triệu chứng này cồn cơ của dòng sản phẩm thường sản xuất tiếng ồn lớn, khi in sợi nhựa không được đẩy ra ngoài đầu đùn. Trong khi còn có những dấu hiệu thường chạm chán như trong quy mô sản phẩm đã kết thúc có các lớp in bị thủng lỗ, mỏng, xuất hiện vết nứt…
Để xử lý vấn đề này bạn thực hiện theo những cách sau:
Cách 1: Đầu tiên bạn hãy rút hết tua nhựa thoát khỏi máy in, sau đó làm lạnh đầu đùn cho tới điểm rét chảy của sợi nhựa. Tiếp nối bạn sử dụng một thanh sắt kẽm kim loại có kích cỡ khoảng 0,4mm vừa với vòi vĩnh phun, xuyên thẳng qua lỗ của đầu đùn, triển khai thật cảnh giác trong vài ba lần thì đầu đùn rất có thể thực hiện tính năng của mình như bình thường.Cách 2: Kéo nguội: giải pháp này rất thích hợp đối với vật liệu nylon hoặc những sợi dẻo khác. Đầu tiên, hãy nung nóng đầu đùn, tiếp theo dùng những sợi dây đẩy qua vòi vĩnh phun, không nên sử dụng lực vượt mạnh. Cuối cùng, các bạn hãy để nhiệt độ đầu đùn nguội xuống khoảng tầm 100 độ C rồi kéo sợi nhựa ra khỏi đầu đùn.
2. Vật liệu bằng nhựa in không kết dính vào bàn in
Các lớp vật liệu nhựa in không bám dính bàn in rất có thể liên quan tiền đến kỹ năng bám dính. Cách xử lý tình trạng này như sau:
Cách 1: bạn cũng có thể dùng chất kết bám như keo dán giấy dính, keo dán xịt tóc để cải thiện độ bám dính của bàn in. Lân cận đó, bạn cũng có thể dùng giấy bám chuyên sử dụng cho thợ sơn, giấy vẽ để trùm lên bàn in.Cách 2: kiểm tra bàn in xem nó đang ở mức nào, đảm bảo an toàn vòi xịt không đặt quá ngay sát hoặc thừa xa bàn in.Cách 3: chúng ta cũng có thể để vận tốc in lờ lững xuống tại các lớp đầu tiên. Câu hỏi này để giúp đỡ cho chúng có thêm thời hạn nguội, ổn định định. Nếu đồ vật in từ bây giờ vẫn ko ra nhựa thì hãy hạ nhiệt độ đầu đùn.3. Những dây vật liệu nhựa bị kéo lơ lửng
Để ngăn những sợi vật liệu nhựa bị kéo lửng lơ trong quá trình in, chúng ta cũng có thể thực hiện như sau:
Cách 1: Retration rất cần phải được kích hoạt trong ứng dụng in 3D. Bài toán này để giúp cho sợi nhựa được giữ trong vòi xịt trước khi dịch chuyển sang một mô hình in khác. Tự đó không hề xảy ra chứng trạng sợi nhựa bị sót lại.Cách 2: Nếu tiến hành cách 1 cơ mà máy in vấn gặp mặt sự nắm thì bạn hãy thử tiến hành tăng tốc độ dịch chuyển của đầu phun. Điều này sẽ khiến cho sợi nhựa không biến thành kéo thành dây.Cách 3: trong trường hợp áp dụng cả 2 phương pháp trên ko được bạn hãy làm giảm nhiệt độ của đầu đùn và vận tốc in tại đông đảo điểm kết thúc một mô hình in.4. Sản phẩm bị cong vênh
Một trong những lỗi trong quy trình in 3 chiều là sản phẩm in bị cong vênh. Sở dĩ xẩy ra tình trạng này vì khi nguội vật liệu nhựa sẽ co rút lại, bây giờ tại vị trí những lớp in phía dưới của bản in bị teo rút lại, teo cao lên khỏi bề mặt. Xử lý tình trạng cong vênh vác khá solo giản:
Cách 1: những sợi vật liệu nhựa ABS hoặc PLA siêu bị tác động từ bàn gia nhiệt. Vì chưng đó, nếu bạn sử dụng bàn in gia nhiệt đề nghị phải vâng lệnh đúng sức nóng độ, đồng thời trong quy trình in cần phải giữ nhiệt độ ổn định.Cách 2: Đối với lắp thêm in áp dụng khung mở hoặc không tồn tại khung bao quanh, hay bị tác động ảnh hưởng từ môi trường thiên nhiên xung quanh, chất lượng sản phẩm in rất có thể bị tác động từ các luồng gió từ môi trường xung quanh xung quanh. Bởi vì vậy, bạn phải trang bị một cỗ khung phủ bọc máy in sẽ giúp máy ổn định nhiệt độ in, tránh khỏi việc tiếp xúc với môi trường.Xem thêm: Giải bài tập công nghệ 7 kết nối tri thức, công nghệ 7 bài 1
5. Bên trên sản phẩm xuất hiện thêm viền cùng sóng
Nguyên nhân làm cho sản phẩm của doanh nghiệp xuất hiện tại viền hoặc những đường sóng riêng ví dụ là do động cơ bị rung động, quạt hoặc những thành phần khác ảnh hưởng trực tiếp đến bàn in. Sau đây là chiến thuật cho sự việc này:
Cách 1: Bàn in xẩy ra tình trạng đẩy sóng là phần cơ khí yếu hoặc ốc vít bị lỏng, dây đai xuống cấp… lúc này hãy đánh giá máy in 3 chiều của bạn, nhất là theo dõi tốc độ rung của từng cỗ phận.Cách 2: Nếu thiết bị in vẫn chuyển động tốt thì nguyên nhân có thể là vận tốc in chạm mặt vấn đề. Với vì sao này nhằm đầu đùn được ổn định bạn hãy làm chậm tốc độ in và xây dựng làm giảm việc in các đường cong.6. Phần đế loe, rộng lớn (chân voi)
Một vụ việc thường gặp mặt phải khi áp dụng bàn in gia nhiệt đó là phần đế rộng, loe hay có cách gọi khác là chân voi. Với tình trạng này các lớp in thứ nhất thường bị dãn chảy rộng rộng so với xây đắp ban đầu. Bao gồm 2 phương pháp giải quyết sự việc này:
Cách 1: chúng ta cần bảo đảm rằng bàn in của chính bản thân mình được cân bằng trước khi hoạt động.Cách 2: nếu như bàn in trọn vẹn cân bằng, bạn hãy thử setup lại bằng cách tăng độ cao của vòi vĩnh phun nhằm độ nóng của chính nó không hình ảnh hướng tới các lớp in đầu tiên. Xung quanh ra, chúng ta có thể làm giảm nhiệt độ của bàn in để thời gian khô những lớp trước tiên nhanh hơn. Khía cạnh khác, bạn có thể giảm vận tốc ép của đầu đùn tại các lớp đầu tiên, việc này sẽ giúp đỡ cho gai nhựa bao gồm thêm thời gian để bám và ổn định.
7. Các lớp in bị dịch chuyển, trượt lớp
Các lớp in bị dịch rời làm cho quy mô bị chệch hoặc bạn dạng in xuất hiện các vết lõm. Vì sao xảy ra vấn đề này là do hệ thống cơ khí của sản phẩm in. Để nâng cấp tình hình chúng ta hãy áp dụng cách làm sau:
Cách 1: kiểm tra ròng rọc của sản phẩm in xem tất cả bị thừa chặt hoặc bị vượt lỏng xuất xắc không. Giả dụ thầy đề xuất thiết, bạn điều chỉnh lại độ căng đai.Cách 2: cực kỳ nghiêm trọng hơn là thanh dẫn bị lệch hướng, khi dây đai quay đầu đùn sẽ dịch rời theo thanh dẫn. Lúc thanh dẫn vẫn có dấu hiệu cong bạn phải thay thế bởi một thanh khác. Vấn đề này cũng xẩy ra ở thanh ren tuy vậy ít thịnh hành hơn.Cách 3: các lớp in vẫn bị dịch chuyển dù thanh thẳng, đai căng. Bây giờ bạn hãy quan lại sát các ốc vít trên những ròng rọc của sản phẩm in, cần bảo vệ các ốc vít những được lắp chặt để những động cơ dịch rời đúng hướng.8. Kiến thiết nối ngang bị hỏng
Vì một số vấn đề mà kiến thiết nối ngang được in ra cho tác dụng không như ý muốn đợi. Với tình trạng này bạn thực hiện như sau:
Cách 1: Đối cùng với các xây cất nối ngang ko sử dụng vật liệu hỗ trợ, bạn hãy setup lại slicer, việc này sẽ tạo điều kiện nhằm in các xây đắp nối ngang xuất sắc hơn. Chế độ này sẽ làm cho vận tốc đùn chậm, tốc độ quạt tăng lên, ánh sáng phun thấp hơn từ 5 mang đến 10 độ C.Cách 2: chưa hẳn máy in như thế nào cũng rất có thể in các kiến tạo nối ngang nhiều năm mà không tồn tại vật liệu support. Trong trường hợp chúng ta không bảo đảm an toàn chất lượng trang bị in thì nên thử nghiệm những độ dài rất có thể để kiểm tra khả năng in và tiếp tế vật liệu support nếu bắt buộc thiết.
9. Sản phẩm bị bóc lớp
Một vụ việc khác mà chúng ta cũng có thể gặp phải đó là các lớp in xuất hiện thêm các vệt nứt, các sợi ko dính đúng chuẩn vào những lớp trước. Nghiêm trọng hơn là sản phẩm in đang bị bóc tách rời theo phần lớn vết nứt này. Dưới đây là phương pháp chúng ta có thể áp dụng nhằm xử lý vụ việc trên:
Cách 2: Nếu vì sao không nên từ biến động nhiệt độ, bạn hãy chỉnh lại tốc độ in làm thế nào để cho nó chuyển động chậm hơn để sợi vật liệu bằng nhựa theo kịp những lớp trước.10. Những sản phẩm mỏng tanh không in được
Nếu bạn có nhu cầu in các sản phẩm mỏng manh thì hãy tiến hành theo những cách sau:
Cách 1: kích hoạt đầu đùn đơn.Cách 2: thi công lại các thành phần có cụ thể dày hơn.Cách 3: gắn đầu đùn gồm đường kính nhỏ hơn.Trên đó là các lỗi thường chạm chán khi máy in 3d không ra nhựa cũng như một số lỗi thường gặp gỡ của vật dụng in 3D, với cách giải quyết các lỗi này ngay tại xưởng sản xuất. Để giảm thiểu rất nhiều lỗi không hề muốn này và nâng cao chất lượng chủng loại in, hãy tìm hiểu các mẫu máy in 3d chuyên nghiệp hoặc tương tác với insaomai.com để được tư vấn miễn mức giá giải pháp cân xứng nhất cho doanh nghiệp của bạn.
