Công nghệ in 3d và nghiền phun nhựa đã là hai xu hướng phổ cập nhất hiện thời khi đem đến nhiều tiện ích tuyệt vời cho anh chị sản xuất và bạn tiêu dùng. Tương đương với mỗi technology trên là các ưu, điểm yếu khác nhau. Vậy nên lựa chọn technology in 3 chiều hay xay phun nhựa?
Bài viết bên dưới đây, 3DCUBE để giúp bạn tìm hiểu ngay phần đa ưu điểm yếu kém của technology in 3D hiện giờ so với ép phun nhựa.
Bạn đang xem: Ưu điểm công nghệ in 3d
Công nghệ in 3d là gì? Ưu, điểm yếu của công nghệ in 3D
Công nghệ in 3 chiều là gì?
Hiện nay, technology in 3d đang được ưa chuộng rộng rãi nhờ những ưu thế tuyệt vời đối với các phương pháp sản xuất truyền thống.
Thuật ngữ 3d là viết tắt của 3-Dimension. Technology in 3 chiều là công nghệ sản xuất vận động theo cách làm sản xuất bồi đắp để tạo cho các vật dụng thể 3 chiều y hệt như các kiến thiết mong ao ước ban đầu. Các lớp đồ dùng liệu sẽ được máy in tốt các ứng dụng in tùy chỉnh một cách tuần tự, lặp đi lặp lại cho đến khi tạo ra thành phẩm hoàn thiện cuối cùng.
Công nghệ in 3 chiều là gì?
Ưu điểm của technology in 3D
Tiết kiệm ngân sách tối ưuMáy in 3 chiều đã được thiết kế từ trước đó. Vị vậy, trong quá trình tạo ra thành phẩm cuối cùng, người quản lý và vận hành máy sẽ không còn cần thao tác làm việc hay đo lường liên tục vượt nhiều.
Công nghệ in 3D còn gọi là công nghệ in 1 bước và ko yêu ước thêm những thiết bị tinh vi nên rất dễ dàng tiện lợi trong quy trình tiến hành. Nhờ vào vậy, các giá cả liên quan mang đến vận hành, sử dụng cho lực lượng lao động giám sát, giá cả đầu tư cũng được tiết kiệm tối ưu.
Bên cạnh đó, sử dụng công nghệ in 3 chiều còn tránh lãng phí khi sử dụng nguyên vật liệu vì cách thức sản xuất này chỉ sử dụng lượng nguyên thứ liệu cần thiết để thêm vào ra các sản phẩm. So với các phương pháp truyền thống thì phương thức này được đánh giá là rất thân thiết với môi trường.
Công nghệ in 3d giúp huyết kiệm giá cả tối ưu
Tốc độ xây đắp và sản xuất nhanh chóngTùy vào mức độ phức tạp của thiết kế mà công nghệ in 3D rất có thể tạo ra các thành phần vô cùng cấp tốc chóng, thậm chí chỉ trong tầm vài phút ngắn. Đây có thể nói rằng là 1 trong các những điểm mạnh vượt trội nhất của công nghệ in 3d so cùng với các phương pháp sản xuất truyền thống lịch sử khác.
Tốc độ thiết kế mau lẹ giúp cho thời gian sử dụng để xong xuôi các chi tiết cho tới các thành phẩm ở đầu cuối là rất ấn tượng. Quy trình thiết kế ra mắt nhanh giường và hiệu quả như vậy cũng là nhờ có nhiều phần mềm cung cấp như là CAD, STL,...
Tốc độ chế tạo và thiết kế nhanh lẹ với công nghệ in 3D
Mẫu in bền, đẹp, nhẹ và đa dạngMột ưu điểm tuyệt vời không giống mà technology in 3D đem lại nằm ở kĩ năng thiết kế đa dạng chủng loại các chủng loại in chất lượng cao, bền với đẹp.
In 3 chiều rất thông dụng trên những vật liệu nhựa hiện nay mà quánh tính trông rất nổi bật nhất của những vật liệu nhựa nằm tại vị trí độ bền, nhẹ. Đối với những ngành công nghiệp cấp dưỡng ô tô, sản phẩm không vũ trụ, các linh kiện và cụ thể vừa đảm bảo hoạt rượu cồn vừa nhẹ sẽ đem lại tiện ích rất bự cho bài toán tiết kiệm những nhiên liệu sử dụng.
Các thành phầm sử dụng technology in 3 chiều không chỉ đáp ứng về mặt thẩm mỹ cao nhưng mà còn đảm bảo độ bền theo thời gian khi có tác dụng chống nước, chống mài mòn và chịu nhiệt, chịu đựng lực về tối ưu.
Mẫu in bền, đẹp
Nhược điểm của công nghệ in 3D
Bên cạnh những điểm mạnh tuyệt vời trên, technology in 3 chiều còn tồn tại một trong những hạn chế tuy thế không tác động quá bự tới quality các chủng loại in. Form size các sản phẩm in bị tinh giảm đáng nói do form size buồng in không thật lớn.
Hiện nay, công nghệ in 3 chiều sử dụng các vật liệu vật liệu nhựa là thông dụng và một trong những các kim loại. Mặc dù nhiên, việc kiểm soát điều hành nhiệt độ những vật liệu để triển khai in 3D thuận lợi vẫn gặp một số khó khăn nhất định.
Ép phun vật liệu nhựa là gì? Ưu, yếu điểm của nghiền phun nhựa
Ép phun vật liệu bằng nhựa là gì?
Ép phun nhựa là một phương pháp sản xuất cũng khá phổ biến bây chừ bên cạnh công nghệ in 3D. Ép phun vật liệu bằng nhựa là một phương thức tạo khuân, cụ thể là bơm vật tư nóng tung vào lòng khuân sẽ được chế tạo hình từ trước dưới đk áp suất mạnh. Vật tư nóng rã này tiếp đến sẽ được gia công nguội cùng đông đặc lại. Sau đó, thành phẩm sau cuối được ra đời.
Các vật tư nhựa áp dụng phương thức sản xuất nghiền phun vật liệu nhựa này hay là nhựa sức nóng dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn. Phương thức ép sức nóng phun này được cho phép nhà sản xuất rất có thể sản xuất hàng loạt các sản phẩm có nước ngoài hình, tính chất, đặc điểm giống hệt nhau.
Ưu điểm của nghiền phun nhựa
Có thể thấy ưu thế nổi nhảy nhất của ép phun nhựa đó là có thể giúp cấp dưỡng ra số lượng lớn sản phẩm loạt các sản phẩm giống hệt nhau đến từng đưa ra tiết nhỏ dại nhất. Đối với phần lớn sản phẩm yên cầu phải được cấp dưỡng với độ chính xác, độ tương đương và đồng nhất cao thì ép phun nhựa sẽ là sự lựa chọn bậc nhất cho những nhà sản xuất.
Xem thêm: Top 12 máy ảnh kỹ thuật số nhỏ gọn, chất lượng tốt nên mua nhất
Công nghệ nghiền phun vật liệu bằng nhựa là gì? Ưu điểm của ép phun nhựa
Vì sản xuất số lượng lớn sản phẩm loạt, ép phun nhựa hoàn toàn có thể tạo ra tự 10.000 đến 100.000 thành phầm trong thời hạn rất ngắn cùng thời gian chấm dứt vượt trội hơn nhiều các cách thức sản xuất truyền thống. Nhà sản xuất còn rất có thể tăng sản lượng nên sản xuất lên những lần, tùy nằm trong theo mục đích cũng như là quy mô mong mỏi muốn.
Nhược điểm của ép phun nhựa
Mặc dù vậy, ép phun vật liệu bằng nhựa còn tồn tại một số các yếu điểm như: khó biến đổi khi xẩy ra sai sót do sản xuất sản phẩm loạt con số lớn các sản phẩm, yên cầu sự cẩn trọng cao trong vượt trình xây đắp và giới hạn kích cỡ cho các phiên bản in lớn.
Nên lựa chọn công nghệ in 3d hay ép phun nhựa?
Công nghệ in 3 chiều hay nghiền phun nhựa đầy đủ được đánh giá là các phương thức sản xuất thừa trội hơn hẳn so cùng với các phương thức truyền thống. Mỗi một phương pháp có phần đông ưu, nhược điểm riêng biệt. Chính vì vậy, chúng ta cần suy xét kỹ lưỡng mục tiêu sử dụng, cẩn thận độ thích hợp của từng cách thức để lựa chọn lựa phương pháp sản xuất tương xứng nhất.
Lựa chọn công nghệ in 3d hay xay phun vật liệu bằng nhựa tùy ở trong vào mục tiêu và yêu cầu sử dụng
Trên đó là những share của chúng tôi về những ưu nhược điểm của công nghệ in 3d hiện thời so với xay phun nhựa. Hi vọng những tin tức trên thực sự hữu ích đối với bạn. Nếu khách hàng đang có nhu cầu chọn mua những loại sản phẩm công nghệ in 3D thường được sử dụng dịch vụ in 3D, vui lòng liên hệ với 3DCUBE để nhận những thông tin cụ thể nhất nhé!
Như họ đã biết, technology in 3d đang ngày càng cải tiến và phát triển và bao hàm ứng dụng rộng thoải mái trong những ngành công nghiệp không giống nhau, nhất là trong thời kỳ phương pháp mạng công nghiệp 4.0 sẽ diễn ra. Nó được nhận định và đánh giá là công nghệ mang đến các sự biến hóa vượt trội trong tương lai, từ bỏ ngành công nghiệp vũ trụ, xe cộ hơi, y tế cho đến giáo dục.
Hiện nay, trên nhân loại có 4 technology in thịnh hành nhất là công nghệ SLS, công nghệ SLA, công nghệ Polyjet và công nghệ FDM. Bài viết này đã chỉ ra cho mình thấy ưu cùng nhược điểm của 4 technology in 3d nói trên.
Công nghệ SLS
Công nghệ SLS là công nghệ in 3d dùng tia laser hóa rắn những vật liệu dạng bột như bột thủy tinh, bột gốm sứ, thép, nhôm, tiatan, bạc,… đây là một technology khá phổ biến, họ thường thấy trong những quy trình sản xuất mẫu nhanh.
Ưu điểm: hoàn toàn có thể in được các mô hình có thành mỏng, các chi tiết độ dẻo, mô hình lớn và gồm phần rỗng phía dưới đáy. Phù hợp cho quy trình tạo mẫu mã nhanh.
Nhược điểm: giá cả đầu bốn cho thiết bị và vật tư khá cao, lượng đồ vật liệu tiêu hao lớn.
Công nghệ SLA
Tương tự như công nghệ SLS, các máy in 3d sử dụng công nghệ SLA thực hiện chùm tia laser/UV hoặc một nguồn tích điện mạnh tương đương để triển khai đông cứng những lớp thiết bị liệu.
Ưu điểm: tạo nên các mô hình có độ chính xác cao, sắc đẹp nét và bao gồm xác.
Nhược điểm : vật liệu in hơi đắt, thành phầm in 3 chiều bị giảm độ bền khi đặt lâu dưới tia nắng mặt trời.
Công nghệ Polyjet
Công nghệ Polyjet à một phương pháp chế chế tác bổi đắp hiện tại đại có công dụng tạo ra các mẫu với mặt phẳng nhẵn với độ đúng đắn cao. Với độ dày từng lớp in đạt 16 micron cùng độ chính xác đạt 0.1mm, nó có thể tạo ra những mẫu có những thành mỏng manh và hình dạng phức hợp với những vật liệu nhiều dạng.
Ưu điểm: In được không ít vật liệu ,màu sắc đẹp lên cùng 1 sản phẩm. Unique sản phẩm hay vời
Nhược điểm: ngân sách đầu tứ cho đồ vật sử dụng technology Polyjet là khá đắt đỏ, đồ dùng liệu bổ trợ yếu.
Công nghệ FDM
Công nghệ FDM tạo ra các mẫu in bằng phương pháp phun từng lớp vật liệu bị nung rã theo chiều từ dưới lên. FDM là công nghệ in 3D thịnh hành nhất hiện nay với nổi bật là các dòng máy tự động in 3d Reprap, Makerbot, Printerbot, Flashforge.
Ưu điểm: giá cả thấp, dễ sử dụng, thường thực hiện trong các thành phầm yêu cầu chịu lực, tốc độ tạo hình 3d nhanh.
Nhược điểm: Độ đúng chuẩn không cao, khả năng chịu lực không đồng hóa giữa các chiều trục tọa độ.
