Công nghệ in 3d và ép phun nhựa đã là nhị xu hướng thịnh hành nhất hiện giờ khi đem lại nhiều tiện ích tuyệt vời cho cả nhà sản xuất và bạn tiêu dùng. Tương tự với mỗi công nghệ trên là những ưu, nhược điểm khác nhau. Vậy buộc phải lựa chọn công nghệ in 3 chiều hay ép phun nhựa?

Bài viết dưới đây, 3DCUBE sẽ giúp bạn khám phá ngay đầy đủ ưu điểm yếu của công nghệ in 3D hiện thời so với ép phun nhựa.

Bạn đang xem: Ưu nhược công nghệ in 3d

Công nghệ in 3 chiều là gì? Ưu, nhược điểm của technology in 3D

Công nghệ in 3 chiều là gì?

Hiện nay, công nghệ in 3d đang rất được ưa chuộng rộng rãi nhờ những ưu thế tuyệt vời đối với các phương pháp sản xuất truyền thống.

Thuật ngữ 3 chiều là viết tắt của 3-Dimension. Công nghệ in 3 chiều là technology sản xuất chuyển động theo thủ tục sản xuất bồi đắp để làm cho các trang bị thể 3 chiều giống như các kiến thiết mong ý muốn ban đầu. Những lớp vật liệu sẽ tiến hành máy in hay các ứng dụng in tùy chỉnh một biện pháp tuần tự, lặp đi lặp lại cho đến khi cho ra thành phẩm hoàn thiện cuối cùng.

Công nghệ in 3 chiều là gì?

Ưu điểm của technology in 3D

Máy in 3d đã được lập trình sẵn từ trước đó. Vày vậy, trong quá trình tạo ra thành quả cuối cùng, người quản lý và vận hành máy sẽ không còn cần thao tác hay giám sát liên tục thừa nhiều.

Công nghệ in 3D nói một cách khác là công nghệ in 1 cách và ko yêu ước thêm các thiết bị tinh vi nên rất đơn giản dễ dàng tiện lợi trong quy trình tiến hành. Dựa vào vậy, các ngân sách chi tiêu liên quan mang đến vận hành, áp dụng cho nhân lực giám sát, chi phí đầu tư cũng được tiết kiệm buổi tối ưu.

Bên cạnh đó, sử dụng technology in 3d còn tránh tiêu tốn lãng phí khi sử dụng nguyên vật liệu vì phương pháp sản xuất này chỉ áp dụng lượng nguyên vật liệu quan trọng để chế tạo ra những sản phẩm. đối với các phương thức truyền thống thì phương thức này được review là rất thân mật với môi trường.

Công nghệ in 3d giúp ngày tiết kiệm chi phí tối ưu

Tùy vào mức độ tinh vi của kiến tạo mà technology in 3D rất có thể tạo ra các thành phần vô cùng cấp tốc chóng, thậm chí còn chỉ trong tầm vài phút ngắn. Đây nói theo một cách khác là một trong những điểm mạnh vượt trội độc nhất của technology in 3 chiều so với các cách thức sản xuất truyền thống lịch sử khác.

Tốc độ thiết kế lập cập giúp cho thời hạn sử dụng để hoàn thành các cụ thể cho tới các thành phẩm cuối cùng là vô cùng ấn tượng. Quá trình thiết kế diễn ra nhanh nệm và công dụng như vậy cũng chính là nhờ có khá nhiều phần mềm cung cấp như là CAD, STL,...

Tốc độ cung ứng và thiết kế nhanh chóng với công nghệ in 3D

Một điểm mạnh tuyệt vời không giống mà công nghệ in 3D mang đến nằm ở kĩ năng thiết kế nhiều mẫu mã các mẫu in chất lượng cao, bền cùng đẹp.

In 3d rất phổ biến trên các vật liệu nhựa bây giờ mà sệt tính rất nổi bật nhất của những vật liệu nhựa nằm ở độ bền, nhẹ. Đối với những ngành công nghiệp sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, các linh phụ kiện và cụ thể vừa bảo đảm hoạt động vừa nhẹ sẽn mang lại ích lợi rất khủng cho câu hỏi tiết kiệm các nhiên liệu sử dụng.

Các sản phẩm sử dụng technology in 3 chiều không chỉ đáp ứng về mặt thẩm mỹ và làm đẹp cao mà lại còn bảo vệ độ bền bỉ theo năm tháng khi có tác dụng chống nước, kháng mài mòn và chịu đựng nhiệt, chịu đựng lực buổi tối ưu.

Mẫu in bền, đẹp

Nhược điểm của technology in 3D

Bên cạnh những điểm mạnh tuyệt vời trên, công nghệ in 3 chiều còn tồn tại một số hạn chế tuy vậy không tác động quá bự tới unique các mẫu mã in. Kích thước các sản phẩm in bị tiêu giảm đáng đề cập do kích thước buồng in không thực sự lớn.

Hiện nay, technology in 3d sử dụng những vật liệu vật liệu bằng nhựa là thông dụng và một số các kim loại. Tuy nhiên, việc kiểm soát và điều hành nhiệt độ các vật liệu để thực hiện in 3D thuận lợi vẫn gặp gỡ một số trở ngại nhất định.

Ép phun nhựa là gì? Ưu, nhược điểm của xay phun nhựa

Ép phun nhựa là gì?

Ép phun vật liệu bằng nhựa là một phương thức sản xuất cũng rất phổ biến bây giờ bên cạnh công nghệ in 3D. Ép phun vật liệu bằng nhựa là một phương pháp tạo khuân, ví dụ là bơm vật liệu nóng tan vào lòng khuân đã được sinh sản hình tự trước dưới đk áp suất mạnh. Vật tư nóng tan này kế tiếp sẽ được làm nguội cùng đông sệt lại. Sau đó, thành phẩm cuối cùng được ra đời.

Các vật tư nhựa áp dụng phương pháp sản xuất ép phun nhựa này hay là nhựa sức nóng dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn. Cách thức ép sức nóng phun này cho phép nhà sản xuất rất có thể sản xuất 1 loạt các mặt hàng có nước ngoài hình, tính chất, điểm lưu ý giống hệt nhau.

Ưu điểm của nghiền phun nhựa

Có thể thấy ưu thế nổi bật nhất của ép phun nhựa kia là có thể giúp tiếp tế ra con số lớn hàng loạt những sản phẩm giống hệt nhau đến từng chi tiết nhỏ dại nhất. Đối với những sản phẩm đòi hỏi phải được chế tạo với độ chủ yếu xác, độ tương đồng và đồng bộ cao thì ép phun nhựa sẽ là sự việc lựa chọn số 1 cho những nhà sản xuất.

Công nghệ xay phun vật liệu bằng nhựa là gì? Ưu điểm của nghiền phun nhựa

Vì sản xuất con số lớn hàng loạt, ép phun nhựa hoàn toàn có thể tạo ra tự 10.000 mang lại 100.000 sản phẩm trong thời gian rất ngắn với thời gian hoàn thành vượt trội hơn hẳn các cách thức sản xuất truyền thống. Nhà thêm vào còn hoàn toàn có thể tăng sản lượng đề nghị sản xuất lên những lần, tùy trực thuộc theo mục đích cũng giống như là quy mô hy vọng muốn.

Nhược điểm của nghiền phun nhựa

Mặc cho dù vậy, ép phun vật liệu nhựa còn tồn tại một trong những các điểm yếu kém như: khó thay đổi khi xảy ra sai sót vày sản xuất sản phẩm loạt số lượng lớn những sản phẩm, yên cầu sự cảnh giác cao trong vượt trình xây đắp và giới hạn kích cỡ cho các bạn dạng in lớn.

Xem thêm: Thay bao lụa máy in tiếng anh là gì, thay bao lụa

Nên lựa chọn technology in 3 chiều hay xay phun nhựa?

Công nghệ in 3d hay xay phun nhựa phần đa được review là các phương pháp sản xuất vượt trội hơn hẳn so cùng với các phương pháp truyền thống. Từng một phương thức có đầy đủ ưu, điểm yếu kém riêng biệt. Bởi vì vậy, bạn cần lưu ý đến kỹ lưỡng mục đích sử dụng, chu đáo độ phù hợp của từng phương thức để chọn lựa cách thức sản xuất phù hợp nhất.

Lựa chọn công nghệ in 3d hay xay phun nhựa tùy ở trong vào mục tiêu và yêu cầu sử dụng

Trên đó là những share của cửa hàng chúng tôi về hầu như ưu điểm yếu kém của công nghệ in 3d hiện giờ so với xay phun nhựa. Mong muốn những thông tin trên thực thụ hữu ích so với bạn. Nếu như bạn đang mong muốn chọn mua các loại sản phẩm in 3D thường dùng dịch vụ in 3D, vui lòng tương tác với 3DCUBE để nhận thêm các thông tin chi tiết nhất nhé!

In 3d hay còn được biết đến với tên gọi tạo mẫu cấp tốc hay technology đắp bù, là quá trình sản xuất áp dụng máy in 3d để tạo thành mẫu hay tạo các thành phần theo từng lớp từ dữ liệu in CAD.

Đối với một vài người, in 3D 1-1 thuần chỉ để tạo nên đồ chơi giải trí hoặc chỉ in được hầu hết vật mẫu đơn giản. Bên trên thực tế, technology in 3D đang rất được ứng dụng không hề ít trong các nghành từ công nghiệp thêm vào chế tạo, y khoa, kiến trúc xây dựng tới những ngành công nghiệp technology cao như sản xuất smartphone, mặt hàng không vũ trụ… Hãy cùng mày mò xem công nghệ in 3 chiều – xu hướng tất yếu vào thời đại công nghiệp 4.0 mang lại cho bọn họ những tính năng vượt trội như thế nào?

1. Thời gian sản xuất được rút ngắn đáng kế.

Khi cơ mà sự đối đầu và cạnh tranh về khía cạnh thời gian mang tính chất sinh sống còn cho những doanh nghiệp, technology in 3d sẽ là chìa khóa khiến cho bạn đạt được lợi thế tuyên chiến và cạnh tranh này.

Không thể lắc đầu được giữa những lợi rứa của in 3 chiều là tốc độ sản xuất so với các phương pháp truyền thống. Chỉ mất 2 tiếng đồng hồ đồng hồ, từ các file kiến thiết phức tạp, technology in 3D hoàn toàn có thể tạo ra sản phẩm với độ chi tiết cao và bảo đảm an toàn được yêu cầu kĩ thuật và kiến tạo của sản phẩm, giúp gấp rút kiểm tra và cải tiến và phát triển các ý tưởng thiết kế.

Với dây chuyền sản xuất sản xuất truyền thống, rất có thể mất vài ba ngày thậm chí còn đến vài tuần để tạo nên một nguyên mẫu. Thời buổi này các nhà thiết kế hoàn toàn có thể bỏ lên trên tay mẫu mã thử đưa ra sau vài giờ đồng hồ đồng hồ.

2. Bớt thiếu đưa ra phí.

Chi chi phí sản xuất thông thường sẽ có 3 loại chi tiêu chính là phí quản lý và vận hành máy, chi phí nguyên vật tư và ngân sách lao động. Công nghệ in 3d đều góp phương diện trong việc giảm thiểu các túi tiền này đến doanh nghiệp.

Các vật dụng in 3 chiều với thiết kế nhỏ dại gọn, thân mật và gần gũi với môi trường xung quanh văn chống thì ngân sách vận hành được bớt thiểu xứng đáng kể. Cạnh bên đó, quá trình sử dụng máy đơn giản không phải nhiều nhân công trình độ chuyên môn cao cũng đóng góp thêm phần giảm thiếu giá thành cho doanh nghiệp. Đặc biệt việc sử dụng nguyên đồ vật liệu cũng khá được tối ưu dựa vào độ đúng đắn của nguyên mẫu, tránh khỏi sự lãng phí vật liệu do phải sản xuất một mẫu xây dựng nhiều lần.

3. Thông tin thiết kế được bảo mật thông tin hoàn tòan.

Khi nhưng sự tuyên chiến và cạnh tranh về khía cạnh thời gian mang tính chất chất sống còn cho các doanh nghiệp, technology in 3d sẽ là chìa khóa giúp đỡ bạn đạt được lợi thế tuyên chiến và cạnh tranh này.

Không thể lắc đầu được trong những lợi rứa của in 3 chiều là vận tốc sản xuất so với các phương pháp truyền thống. Chỉ mất một vài giờ đồng hồ, từ các file xây đắp phức tạp, công nghệ in 3D có thể tạo ra thành phầm với độ chi tiết cao và bảo đảm được yêu mong kĩ thuật và thi công của sản phẩm, giúp nhanh chóng kiểm tra và cải cách và phát triển các ý tưởng thiết kế.

Với dây chuyền sản xuất truyền thống, hoàn toàn có thể mất vài ba ngày thậm chí là đến vài tuần để tạo nên một nguyên mẫu. Ngày này các bên thiết kế hoàn toàn có thể đặt lên trên tay chủng loại thử chi sau vài giờ đồng.

4. Biến ý tưởng phát minh thành hiện thực dễ dàng.

Khả năng in kết hợp hàng trăm loại vật liệu với 500.000 màu sắc khác nhau sát bên độ đúng mực lên cho 0.015mm, in 3d hoàn toàn có chức năng thách thức những yêu ước kĩ thuật khó và độ chi tiết cao nhất.

Với ưu điểm loại trừ đi gần như rào cản thực hiện, công nghệ in 3 chiều giúp những nhà sáng tạo nhìn trước tương lai khi biến những ý tưởng thành sản phẩm thực tế chỉ trong buổi tối đa 24 giờ. Cùng với in 3D, sự sáng chế là không tồn tại giới hạn.

In 3D rất có thể biến những xây cất phức tạp độc nhất vô nhị thành hiện nay thức với độ đúng chuẩn rất cao